韩城矿业公司结合矿井实际,把握安全生产重点,采取“三个聚力”,紧盯关键点,筑牢安全根基。通过超前治理灾害,强化现场管理,加大科技创新力度,防范遏制重大事故,预防零敲碎打事故,夯实安全基础。

聚力灾害超前治理 防范遏制重大事故
公司针对地质条件复杂、瓦斯灾害严重的现实情况,开展科研攻关,经过长期探索与实践,研发出地面L形钻井水力压裂区域瓦斯排采等10项瓦斯抽采技术,提高了瓦斯抽采量,从根本上解决了低透气性软煤层抽采难的瓶颈问题,形成了具有韩城矿区特色的“10+4”瓦斯治理模式、“8+3”水害治理模式,创造了韩城矿区历史上连续7年无瓦斯事故、12年无水害事故的纪录,灾害治理实现了“可防可控”。
聚力现场管理 预防零敲碎打事故
公司认真落实重点企业安全专项整治要求及安全生产主体责任,公司领导、机关部门全员参与,每季度对各矿井采掘工作面、全系统各环节进行安全大排查,推进“一通三防”、冲击地压、水害、顶板、机电运输等隐患排查整治工作,建立问题隐患台账,确保所有隐患按照期限整改到位。
各矿持续加强班组安全网络建设,筑牢安全“防火墙”。按工种、岗位制定完善不安全行为认定标准,形成以安全教育、反“三违”手段,零工伤、零事故为目标,以落实三项考核为关键,以做实做细“五必须、五提升”为要求的管理新方法。全公司共组建873个安全网络小组,通过班组安全网络管理,实现了全员风险共担、利益共享,班组成员相互监督、相互促进,职工自保、互保、联保意识明显增强。同时各矿井强化现场安全监管控制,落实区队长、班组长、安全员现场监管责任,严格监督规程措施在现场落实。下峪口矿、象山矿、王峰煤矿实现连续8个月“零工伤”。全公司上半年累计工伤同比下降57%。

聚力科技创新 提升矿井安全效能
公司紧紧围绕“机械化换人、自动化减人,智能化无人”工作思路开展科技创新,积极推进智能化采煤、掘锚一体机、TBM快速掘进技术研究与工程示范等重点工作,优化矿井系统升级,提升矿井安全系数和效能水平。首套TBM硬岩掘进机在桑树坪煤矿北二回风巷经过多次技术改进,最高单日岩巷掘进进尺达18.4m,最高月进尺352m,实现韩城矿区岩巷进尺新突破。公司加快更新投入快速掘进设备,成立快速掘进专班,实行一巷一策,优化巷道支护,开展劳动竞赛,提升快速掘进水平。加快矿井机电系统集控提档升级,深度融合自动控制、智能感知、智能监测等现代信息技术,对机电系统各类运行信息进行精准化采集、网络化传输、可视化展现、智能化分析,逐步实现机电系统生产自动化、管理信息化、运行智能化,确保生产系统可控在控,助推矿井安全高效运行。
韩城矿业通过采取有效措施,持续推进安全形势平稳向好发展。(程仙芳)