一键启动、智能采煤系统记忆割煤、历时28天、8项纪录、4.15万公里……曾经想都不敢想的场景、遥不可及的纪录,四年间在建矿54年的下峪口矿成为现实,这些都离不开马红涛。
马红涛曾任智能化办公室主任,现在是机电动力部部长,大学毕业就来到煤矿,从踏进煤矿那天起,14年间都和机电、设备脱离不了关系,用这位陕西小伙的话说“这辈子就‘咥’这碗饭了!”他待人谦逊、随和,话不多的他只有在谈到工作时才会两眼放光、滔滔不绝。
2020年,《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》发布,陕煤集团提出“三优两提高”发展理念,下峪口矿紧跟步伐,从辅助运输系统改造开始,逐步推进智能采煤、快速掘进系统建设应用。智能矿井建设的一声春雷,惊醒了马红涛,他坚信复杂地质条件下煤矿智能化建设,离不开装备投入与关键技术应用。

“很幸运能和矿井一起成长”
2022年4月,首套智能化综采设备实现了地面“一键启动”,历时28天,设备一次安装到位、一次试运转成功、一次验收合格,至此下峪口矿机械化、智能化程度进入快速发展时期。
该矿矿长张杰夸赞,“工作面安装克服运输条件复杂等不利因素,是干的最快、最漂亮的工程,更是‘一井一面’生产布局后,实现‘机械化减人、自动化换人、智能化少人’迈出的关键一步。”
谁能想到,MG200/500-AWD1型智能采煤机、EBZ-320和EBZ-160综掘机等新设备刚来,全矿两眼一抹黑。同时智能化建设工作点多、线长、面广,既涉及改造方案、技术路径、管理措施等“软件”,又要考虑信息基础设施、地质保障系统、综采系统、安全管控系统等“硬件”,马红涛临危受命。
“一兵一将,凑合着也得干。”谈及智能化办公室刚成立的艰难,马红涛苦笑。面对安全管理环节多、采掘接替时间紧、灾害治理难度大等难题,他敢想敢拼,事无巨细,为了弥补技术上的不足,邀请高校教授及厂家技术专家,到矿开展“一矿一策”指导帮扶,并多次组织智能化工作面安装培训。先后带领团队赶赴山西阳煤集团、华晋集团等地对标学习大功率硬岩综掘机、掘锚一体机、双臂钻车等设备应用技术。
智能化综采设备调试运行后,马红涛心里的石头落地了,不过他没有过多庆祝,立即着手和同事监控设备运行,记录好运行数据,为下一个工作面安装和常态化运行准备着。
马红涛说,很幸运能和煤矿共成长,14年来见证了从炮采、普通机械化采煤、综合机械化采煤,再到智能化升级改造的变化,自己也得到了历练和蜕变,成为创造多项速度与纪录的参与者。
“怎么办?找老马啊”
哪里有故障,哪就能看见他的身影。同事王云飞谈及对马红涛的印象:“‘80’后年纪不大,但业务全面、技术精湛,绝对称得上一句‘老马’。
作为智能化领头人,马红涛不仅对所有设备和所属岗位流程、特点非常熟悉,还具备及时发现和处理应急情况的素质。他组建攻关小组,带头深入现场,解决了岩巷掘进机易故障点、冷凝水频繁导致电机受潮和绝缘瓷座破损、掘进过程中破底和出货多次损坏悬臂段等制约安全生产的“疑难杂症”,并创造了多项“五小”创新和专利技术。
每天面对不同的挑战和难题,只要有开疆拓土、创造革新、持之以恒的精神,干工作就会有源源不断的动力。
2023年,面对顶板破碎、生产任务紧张、运输战线长、沿线提升设备多、安全管理难度大等诸多因素,马红涛直面疑点难点、采取有效措施,牵头完成4个采煤工作面和15次综掘工作面的搬家倒面,尤其是21320“孤岛面”和23308顶板极复杂采面回撤,创新使用“三合一”顶板管理和巷道支护工艺回撤,创造了采煤工作面回撤8项纪录;岩巷单进连续突破121米、182米、201米、241米逐级台阶式跳跃。
“做有挑战的事”
“智能化对我来说是一份工作,也慢慢成为我的事业。”在马红涛看来,频繁往返井下,日夜与机器设备为伍虽然劳累辛苦,但能获得源源不断的成就感。“大家一起合作,做别人没做过、有挑战的事。”
马红涛和团队一直坚守“超前谋划,装备精良,组织得当”的安全生产组织管理理念,他们不断探索和尝试,从职工技能提升、井下机电设备现场管理、科技创新、智能化系统建设与常态化运行等方面加强管理,智能化水平达到历史新高、井下采掘机械化装备的现场管理得到有效提升,为采掘接续提供有力保障。
马红涛仍不满足,他认为只有不断深化改革,常态化推动智能化综采综掘应用,才能真正实现减人增产提效益、少人提效保安全目标。
4年与智能化建设为伴,他深入现场、创新改造,避免先进装备、工艺出现“水土不服”现象,牵头建成智能采煤、智能掘进、智能供电和排水等14个智能子系统,实现12个固定岗位无人值守,减少岗位工70人;形成智能采煤所有设备一键启停,煤机记忆截割、支架跟机作业等“自动控制为主,远程干预为辅”的智能化生产模式;主运胶带输送机实现智能调速和在线监测,年节约运行里程约4.15万公里;供电系统实现地面远程自动控制和实时监测,生产保障能力提升60%以上;智能系统的常态化运行被陕西煤业评为优秀水平。
为杜绝了技术性人才缺失现象,马红涛牵头建成了乳化液泵司机、掘进机司机、综采维修电工等实训基地,每年组织培训600余人次,在他的影响和带领下,掀起一股学习潮,机电设备故障率降低51%,为安全高效生产提供有力的技术支撑。
对马红涛而言,尽管每日行走在深深井巷无法感受日出日落,但只要听到设备悦耳的轰鸣,他就感到心里踏实。或许,他心中“只要机电设备正常运转我就引以为傲”,就是他追求卓越的不竭动力。(卫宝娜)