近期,中国煤炭工业协会组织专家对韩城矿业公司联合中煤科工集团重庆研究院有限公司等多家单位联合开展的《深部难抽煤层压抽协同治理与效果评价成套技术》科研成果进行了鉴定,该技术成果达到国际领先水平。

该项目围绕“压-抽”协同关键技术与装备开展攻关,取得重大理论突破。创新微缝网循环延理论,揭示水浸煤体置换瓦斯、压裂液增加孔容促抽等作用机制,明晰重复水力压裂应力分布规律;研发形成“压-抽”同步重复压裂、“割-压-抽”协同、多分段协同压裂等核心技术;构建“压-抽”协同增渗工程设计及高精度评价体系,技术影响范围超50米。
针对深部、低渗煤层特性,“压-抽”协同水力增渗技术虽初期增加成本,但通过水力压裂显著提升抽采效果,压裂后,瓦斯抽采有效半径大幅扩展,钻孔间距可合理增大,使百米巷道钻孔工程量减少,同步降低封孔与接抽成本,最终实现瓦斯治理总投资下降。实践应用中,桑树坪二号井采用穿层钻孔水力压裂降压技术,施工普钻喷孔次数减少超90%,助力韩城成为全国首个全矿区应用该技术的典范,吨煤瓦斯治理成本节约22元。王峰煤矿运用水力压裂降喷与超高压水力割缝卸压相结合的“割-压-抽”协同技术,在S1301工作面进斜揭煤时,工程量缩减20%,施工效率提升1.4倍,单孔抽采纯量提高2-3倍,瓦斯抽采效果实现质的飞跃。
基于上述显著成效,公司将大范围推广应用穿层钻孔压裂降喷增透技术与“割-压-抽”协同技术,进一步提升公司所属矿井瓦斯灾害治理效能,全面推动瓦斯灾害高效治理,为矿区安全生产筑牢坚实防线。
接下来,公司将坚定不移地以“固根基、扬优势、补短板、强弱项”为突破口,以战略、目标、问题为导向,强化基础性、前瞻性技术研究和关键技术攻关,形成一批适用于韩城矿区、行业领先的“管用、适用、解决问题”特色技术,切实解决制约企业安全高效生产和转型升级的实际问题,为企业高质量发展提供技术支撑。(白伟)