科技创新是企业发展的基石。韩城矿业公司以“固根基、扬优势、补短板、强弱项”为突破口，坚持问题导向与目标导向，强化基础性、前瞻性技术研究和关键技术攻关，培育了一批适用于韩城矿区独有自主知识产权的科技创新成果，为公司安全高效生产和高质量发展注入强劲动能。
强化精细管理 打牢压力传导链条
韩城矿业公司将精细管理贯穿于科技创新的全过程，构建了集产学研用为一体的“135321”科技创新管理体系，创建了科技管理、项目运作、内外部合作、“四优先”保障、创新评价、考核督办和创新激励的七项基本运行机制，为创新提供了有力保障。重点科研项目由公司、厂矿领导牵头，分管副总负责，工程中心管理，厂矿具体实施，形成齐抓共管的格局。推行科技创新标准化管理体系，从项目立项、方案评审、过程跟踪到成果验收，进行全链条精细化管理，将科研工作的“软任务”变成了“硬指标”，实现了压力的有效传导，提升了科研工作质量和水平。
聚焦核心难题 推动“四新”应用落地
面对制约矿区高质量发展的重大技术难题，公司坚持自主创新与联合研发相结合的原则，多维度进行科技攻关，推动“四新”应用落地。公司党委书记、董事长吴杰带领五个矿的矿长、科研及管理人员，到淮南、淮北矿业、榆林化学、神木煤化工等企业对标学习先进经验，探秘高效治灾模式及成本管控秘笈。与科研院所及高校联合开展攻关，重点聚焦于瓦斯灾害治理、地质防治水、三软围岩控制、单产单进提高、绿色环保等领域，引进适合韩城矿区地质条件与生产特点的新技术、新装备、新材料、新工艺。
科研成果转化 破解安全生产瓶颈
韩城矿业公司围绕安全生产难题和堵点进行技术攻关，科技成果得到有效转化应用。《韩城矿区松软低透煤层穿层压裂技术工艺研究》压裂后，同等布置参数下，抽采达标时间节约35%以上，钻孔量减少20%，每年节省灾害治理费用500余万元。《松软低透煤层机械造穴工艺技术研究》卸煤量增加1.6倍，单孔抽采浓度提升4至6倍。《严重突出煤层揭煤区域穿层钻孔水力压裂降喷增透技术研究》有效解决了钻孔施工中的喷孔与瓦斯超限问题，减少了揭煤区域穿层钻孔工程量的24%。TBM硬岩快速掘进技术在北区四矿投入使用，形成技术体系，建成示范工程，最高月进420米，单台TBM应用可减少2个掘进工作面，实现年节省人工成本1500万元，提升工效3倍以上，为灾害治理赢得空间和时间，极大地缓解了采掘接续压力，科技创新协同融合发展能力显著增强。
韩城矿业公司近三年荣获省部级及协会科学技术进步奖13项，5项科技成果通过中国煤炭工业协会鉴定，其中3项达国际领先水平，2项达国际先进水平，公司参与制定的4项行业标准由国家能源局正式发布实施。2025年公司实施科研项目27项，申请专利101件，授权专利69件。“复杂地质条件龙门钻锚机器人”等6项科技成果成功入选《陕西煤矿安全生产先进适用新技术新工艺新装备目录》，《综采面智能化回撤平台》《对旋主扇叶片角度停机一次性调节装置》入选2025年陕西省重点新产品名单。（程仙芳 钱万学）
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