近日，创新产业公司成功完成焊烟集气罩的升级改造，这一五小创新项目取得了显著成效，不仅改善了生产环境，还有效节省了成本费用，实现了节支降耗，为公司绿色高效生产注入新动力。
传统焊烟净化器在处理焊接烟尘时存在净化效率较低、能耗较高、维护费用较大等问题。此次改造升级通过在绕丝工位安装集气罩，焊接好主体钢结构后，在侧沿固定了一圈透明耐力板以收集烟尘，同时在顶部增加了两台小型轴流风机以增强吸气效果，最后将集气罩与焊烟净化器相连接，耐力板四周固定方钢，并通过合页与主体连接，这样既方便上料，又提高了操作的便捷性。车间烟尘净化效率大幅提升，从以前的每小时4500立方米提升到8400立方米，有效减少了车间内的烟尘浓度，为工人身体健康提供了更可靠的保障。同时，新的焊烟集气罩相比传统设备，每年节约维修材料成本约5000元。
该项目负责人张富国表示：“此次焊烟集气罩的改造升级，是我们团队针对车间实际生产需求与成本控制目标进行的一次成功探索，通过反复试验与改进，在不影响焊烟处理效果的前提下，实现了节支降耗，在以后的工作中，我们将继续加大在五小创新项目上的投入，大力推动设备更新和技术改造，为公司的高质量发展贡献一份力量。”（杨静）
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