“从发现故障到精准修复，每一步都像在解一道降本谜题，看着烟尘净化器重新运转起来，既解决了生产隐患，又省下了一笔更换设备的费用，这种‘花小钱办大事’的成就感特别实在。”韩城煤机公司电机电器车间维修团队对这次烟尘净化器故障修复感触颇深。
今年以来，该公司始终秉持“细微处挖效益，精益中谋发展”的理念，将设备维护中的“小故障攻关”作为降本增效的重要抓手，鼓励职工以“精准诊断、精细修复”的思路攻克生产难题，让每一次设备“疗伤”都成为成本管控的实践课堂。
在近期对带式输送机车间焊接机器人进行维护时，烟尘净化器突然出现了“控制仪显示正常却不工作”的故障。维修团队起初排查线路、烟尘净化器自清洁脉冲控制仪显示正常，经过反复测试和分析，最终精准定位到问题的根源是内部充能电容损坏，导致整个烟尘净化系统陷入瘫痪。
“换整个控制箱要花上万元，但电容成本不到十分之一。”该公司维修团队没有选择“一刀切”地更换部件，而是拿着电容参数跑遍备件库，比对数十种型号后找到适配替代品，充分体现了精细管理与精准维护在降本增效中的关键作用。为了不影响焊接机器人生产，维修人员精准焊接线路、反复调试脉冲频率，仅用2小时就完成修复。试运行期间，净化器的烟尘吸附效率恢复至标准数值，自清洁脉冲频率稳定在设计标准内，经测算直接节省设备更换费用近万元，并避免了因停机维修导致的生产延误损失。（薛栋渤 徐超）
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