为解决井下煤巷风力排渣防喷装置长期高负荷运行、密封件易失效、瓦斯涌出风险突出的行业共性难题,韩城矿业下峪口矿自主研发快拆可调节型防喷装置。目前,该装置在22307进顺工作面投入使用两个月有余,运行稳定可靠,钻孔施工效率提升50%,从根本上杜绝了因喷孔引发的瓦斯超限风险。

据了解,下峪口矿井下此前仅有一套在用煤巷风力排渣防喷装置,因长期高负荷运转,孔口密封部位磨损严重,防喷效能明显下降,钻孔施工面临孔口瓦斯异常涌出的安全风险。若重新外购成套新装置,不仅成本高、采购周期长,更将严重影响井下钻孔施工进度。
该矿坚持问题导向、向创新要答案,组建由技术骨干与一线职工组成的攻关小组,依托库存废旧钢管、钢板及密封橡胶材料,在沿用原防喷装置核心原理基础上改造创新、优化升级,实现了两项关键技术突破:一是堵盖采用分体组合式、可调节孔径设计,通过更换标准化密封芯子即可适配全系列常用钻杆,设备适配性大幅提升;二是易损堵盖采用模块化卡槽结构,井下作业无需拆解整体设备,单人单次换接仅需25分钟,操作简便、维护便捷,检修效率显著提高。
下峪口矿抽采区区长强聪聪全程参与该装置改造,据他介绍,目前投用的两套快拆可调节型防喷装置全部利用库存废旧物资加工完成,单台装置制作成本仅为外购同类设备的三分之一,实现了废旧物资盘活与安全技术破题的双赢。
下一步,该装置将逐步推广至全矿井各煤巷区域钻孔作业,实现打钻全过程封闭管理,从源头上彻底消除打钻作业瓦斯涌出隐患,为瓦斯灾害治理体系迭代升级提供可复制、可推广的创新方案。(卫宝娜 高涛)