今年以来,象山矿井坚持精益化成本管控理念,聚焦节支降耗、回收复用、修旧利废等核心工作,深挖内部创效潜力,全方位盘活井下废旧物资资源。1-8月,该矿物资回收复用工作成效显著,累计实现回收复用金额1120万元,其中复用材料价值856万元,修旧利废节约成本360万元,以精细化管理跑出降本增效“加速度”。

为从源头杜绝物资浪费、规范井下物资管理,该矿建立常态化物资监督管控机制,专门成立材料跟踪专项小组,构建全方位、常态化的物资巡查体系。小组实行“每日一线、每周全覆盖”巡查模式,每周对全矿井下7条作业线路开展拉网式物资排查,精准摸排物资堆放、使用、损耗及闲置情况。针对巡查发现的物资浪费、堆放不规范、复用不到位等354项问题,现场梳理台账、明确整改要求、下达整改通知单,严格落实闭环整改制度,通过常态化监督、刚性化约束,彻底整治井下物资粗放管理乱象,有效杜绝浪费现象,筑牢物资节约管控防线。

该矿秉持“能收尽收、能修尽修、能用尽用”的管控原则,聚焦井下大宗物资和小型配件,全面推进物资周转复用与修旧利废专项工作。针对井下电缆、管道、轨道、胶带等大宗耗材,建立井下就地周转、循环复用机制,减少新品采购与物资闲置损耗。同时,大力开展自主修理提质工作,组织技术人员对废旧物资集中修复改造,常态化对井下管道进行除锈刷漆养护,对皮带、纵梁、倒链、导向滑轮、电缆钩、锚杆、防腐蚀锚索等各类设备配件进行维修翻新。
其中,在锚索修复利用工作中取得亮眼成效,实现低成本提质增效。成品全新防腐蚀锚索市场价每米56.7元,普通锚索单价每米20.9元。该矿通过对废旧、普通锚索进行防锈喷漆防腐处理,每米仅投入22.9元,加工改造后的锚索可达到成品防腐蚀锚索使用标准,每米可节约成本33.8元,既盘活了废旧物资存量,又大幅降低了支护材料采购成本,真正实现“变废为宝、提质降本”。

在物资审批领用环节,该矿依托数字化管理手段,优化流程、提质提效。全面推行钉钉软件物资材料管控平台,规范材料申报、审批、领用全流程。各区队严格根据生产计划指标上报物资需求,通过平台上传生产计划、实景照片,经相关职能部室逐级审核、开具指标关联单,最终由材料管理中心负责人终审确认。所有物资均通过钉钉库存统一申领、规范操作,彻底简化繁琐审批流程,压缩审批时限、提升物资流转效率,同时实现物资领用全程可追溯,有效规避超额领料、盲目领料等问题,从流程端严控物资消耗、节约管理成本。
下一步,象山矿井将持续深化精益成本管理,不断优化物资回收、修旧利废、数字化管控工作模式,持续深挖降本增效潜力,健全长效管控机制,引导全员树立节约创效理念,以精细化、数字化、常态化管理,推动矿井成本管控与安全生产双向提质、双向增效。(卫云龙)