公司举办智能防喷装置专题培训班

为持续推进矿井灾害治理向智能化、自动化转型，5月11日，公司在煤机公司组织开展了智能防喷装置使用专题培训，旨在推动治理模式由“人防为主”向“技防优先”转变，为矿井安全高效钻探作业筑牢坚实屏障。来自各矿通风管理部相关负责人、技术人员及钻机机长等140余人参加培训。

本次培训聚焦矿井灾害治理钻孔施工中的突出痛点。长期以来，受复杂地质条件影响，钻孔过程中一旦发生喷孔，极易引发瓦斯瞬时超限，既严重制约施工进度，也带来较大安全隐患。针对这一难题，授课人围绕智能防喷装置的结构组成、运行原理、操作流程及现场应用四个方面展开系统讲解，并结合典型事故案例，深入剖析装置在实际作业中的防控效果。参训人员通过理论学习与案例复盘相结合的方式，全面掌握了设备的核心原理与安全操作要点。

据了解，该智能防喷装置由机械系统和电气控制系统协同构成。在钻孔施工过程中，当孔口甲烷浓度达到设定断电值时，系统自动触发防喷装置并立即停钻；高压执行机构迅速驱动密封模块抱紧钻杆、封堵孔壁间隙；喷涌瓦斯则通过缓冲囊袋与抽采管道同步导排，实现快速处置。整套流程形成“停—堵—疏”一体化治理模式，将原本不可控的事故隐患转变为可控工况，真正做到瓦斯不超限、钻机不停工、现场不混乱、人员不冒险。反应迅速、联动可靠，如同为打钻作业加装了一道“自动安全阀”。

目前，该装置已在王峰矿井成功投入使用，运行状态平稳，智能监控灵敏可靠，显著提升了钻孔施工的安全性与作业效率。实践证明，智能防喷装置的应用不仅是一次装备层面的升级，更标志着矿井灾害治理理念与施工管理模式的重要转变。

公司相关负责人表示，将持续推动智能化、信息化技术与煤矿安全生产深度融合，以科技赋能安全管理，不断提升矿井灾害防治能力和本质安全水平。（张美琪 雷向南）