煤矸石，这一煤炭开采的衍生品，曾几何时，被人们视为矿区固废污染的罪魁祸首。然而思路一变、光明一片，近年来，新型环保建筑材料分公司坚定践行生态优先、绿色发展理念，聚焦煤矸石综合利用这一核心课题，探索固废资源化新路径，成功蹚出一条“变废为宝、一举多赢”的工业固废循环利用高质量发展道路。
走进该公司生产车间，“制砖不用土 成型不烧煤 矸石再利用 循环新技术 ”的标语格外醒目。中控室内，工作人员紧盯屏幕，精准操控着生态环保砖生产线。智能化系统高效响应，破碎后的煤矸石与水泥精准配比，经过下料输送、模框布料、振动成型、主机脱模等工序，神奇般地成为一块块棱角分明的生态环保砖。高效的码垛机器人随即接手，将成品砖整齐码放在托盘上，等待捆扎并装车外运。整个过程无烧结、无燃煤、无废气，生产污水零排放，实现了从“黑色矸石”到“绿色建材”的蝶变。
该公司果断淘汰原有高能耗、有污染的烧结砖工艺，斥资引进了世界领先的全自动制砖生产线。相较传统烧结工艺，该生产线每年可消化煤矸石25万吨，减排二氧化硫30余吨，节约标煤1.8万吨，年产标砖1亿块，产品凭借优异的耐酸、耐碱、耐磨性能，广泛应用于矿井标准化建设、市政道路、园林景观等场景。公司由此成长为国内技术先进、规模领先的煤矸石原料混凝土路面砖制造企业。
该分公司负责人说：“今后，我们将坚持把科技创新作为发展的‘关键变量’，把技术创新作为公司转型升级、提质增效的核心要素，通过与院校、科研院所加强合作，不断加大科技研发资金投入，开发应用煤矸石水稳材料新赛道，探索‘煤矸石制土壤’‘煤矸石做有机肥’等项目，提升产品更新迭代的绿色科技含量，以产业‘含绿量’带动提高产值‘含金量’，让矸石山变成‘金山银山’。”（田杨）
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