王峰煤矿作为陕煤集团当前唯一的在建矿井,始终聚焦“高效内外协同”主线,深入践行“四种经营理念”,充分发挥党建引领作用,持续推动管理创新与流程优化,构建起具有王峰煤矿特色的“一体化”项目建设新模式,助力矿井建设不断跑出“加速度”。

从“甲乙双方”到“一个团队”
为将“一体化”理念落到实处,该矿建立起联合调度与定期推进的工作机制,将参建单位全面纳入矿井安全生产管理体系。每日调度会、重点工作推进会紧盯现场落实,每月安办会、生产作业计划会统筹任务安排,定期专项推进会攻坚关键节点,实现高效协同、步调一致。
该矿全面实行“矿领导+项目部负责人”双带班制度,实现双方共同研判,现场问题同步解决,全面落实矿井安全生产责任制。结合建设实际,携手参建单位共建立157个班组安全网络小组,开展包保培训千余次,推动“安全同责”深入每个作业单元。
从“甲乙双方”到“一个团队”,矿井建设步伐逐年加快,南翼胶带运输大巷全线贯通,矿建一期、二期工程全面完工。今年以来,南一盘区三条上山岩巷成功贯通;副立井提升系统钢丝绳首次更换工期由四天压缩至一天,效率提升300%;S1301工作面成功试验了“压风排渣”工艺,使得钻机台效率提升了30%……项目高效协作的成效不断显现,构建起了党政同向、安全同责、工程同频的“一体化”项目管理体系。

以“协同创新”打通“关键环节”
该矿将协同理念延伸至技术创新领域,与内外伙伴共同攻克制约建设的核心技术难题。在与陕煤建设矿建二公司的协同中,引进两套TBM硬岩掘进机,全面释放“技术+装备”潜能,攻关单进提升,月进尺最高420米,创造了陕西省井工煤矿岩巷月进尺的最高纪录。截至目前,累计完成掘进尺4.6万米,矿建工程总量已完成84.5%,为早日投产达效打下坚实基础。
依托韩城矿业“10+4”瓦斯灾害治理模式,借力引智,与陕煤煤层气公司展开密切合作,共同确立了“L”形钻井压裂预抽方案,在首采区共布置6个井场,截至目前,首采区地面23口钻井全部压裂完成,地面瓦斯抽采工程成效显著,相继建成瓦斯发电站12座,形成了以副井地面压裂钻井排采发电为主,主斜井钻孔抽采综合治理为辅的“井上+井下”联合立体预抽的瓦斯治理新模式,降伏了横亘在项目建设路上的“拦路虎”,灾害治理成效显著,项目建设实现质效双提升。

“党建+”凝聚“攻坚合力”
如何将内外部力量紧密团结在一起?王峰煤矿的答案是,以党建为纽带,打破组织壁垒,与陕煤建设集团矿建二公司“结对共建”,与重庆煤科院开展“党建+”协同合作,推动党组织从“有形覆盖”向“有效融合”深化。
瞄准安全生产一线,以“党员示范岗”为支点,划分井下、地面安全责任网格,推行党员干部包保机制。攻坚技术创新前沿,“党员攻关小组”瞄准29项关键难题展开联合攻关,以“党建+科研”模式打通技术堵点,释放出“1+1>2”的协同效应。在TBM下运、转弯掘进、主副井揭煤等关键工程中,“党员先锋队”冲锋在前,将“党建+创优”融入施工全过程,把组织优势转化为推进速度与工程质量的双重保障。
高效内外协同打破体制冰封,管理重构激活组织效能,战略协同攻克技术天堑,党建引领筑牢根魂优势。在新时代矿山建设的考卷上,王峰煤矿用实践探索出了打破壁垒,握指成拳的协同建设之道。(李琼酉)