3米高的车皮、100余次的爬上跳下,数小时不间断重复的动作,这仅仅是一次普通的装车工作。数十年来,他们迎着刺骨寒风,顶着烈日骄阳,不分昼夜。
据象山矿井销售质检中心负责人孙涛介绍,为保证煤炭生产正常外运,装车工作首当其冲,只有装车不延误,井下正在开采的原煤才能顺利装进煤仓,有了充足的煤量,才能为下一列车皮的装运提供保障。

该部室从人员调配、采样安排、协调车皮、装车安排等方面明确具体措施,全力以赴保证煤炭外运畅通;装车人员与综合调度中心联系,随时了解原煤仓的仓储情况,及时调整作业计划及装车计划,依次完成二电、长安石门电厂调运,确保生产正常运转;加强与铁运货运室的沟通协调,提前预报装车计划,及时联系安排外运车皮,装车每个环节紧密衔接,各部门通力配合,确保以最短时间完成装车作业,期间多次创造单日装150节车皮的成绩。
解决了装运问题,还面临着精准装车的技术考验。装多了存在安全隐患、装少了成本又太高。对此,该部中心将原放煤器进行升级改造,通过不断地试验调整,升级后的放煤器操作更加便捷、维修清理也更易操作,减少了堆煤、堵仓等情况发生,提高了生产效率和安全保障,如今将误差稳定控制在1%以内。
销售质检中心根据地质预测预报及井下写实,提前制定了煤质保障措施,确保煤质达标。随时关注市场动态和煤价变化,及时与运销分公司沟通联系,安排专人记录采样、制样、化验全过程,保证煤质检验不出纰漏。同时,根据客户需求,对不同质量煤分装分运,在满足需要的同时,追求效益最大利益。(隋超 张明 田杨)