象山矿井为扎实开展安全生产治本攻坚三年行动,确保实现工作目标,在安全理念、安全责任、安全管理等方面补短板、强弱项,超前防范化解重大安全风险,着力消除重大事故隐患,切实增强矿井安全保障能力,有效的提升了本质安全水平。

过去的一年,该矿通过系统化、科技化手段,在设备升级、系统优化和人员素质提升上下功夫,确保重大安全风险的一批“人防、技防、工程防、管理防”措施落地见效,重点攻坚了“全面构建智慧矿区”及“重大灾害超前治理”两大“硬骨头”。
在构建智慧矿区过程中,该矿面临着如何精准解决煤岩识别、复杂条件下智能综采、高效辅助运输、固定场所少人化或无人化值守等攻坚难点,走出了“人防+技防+智防”的立体防控体系之路。
结合国家“机械化换人、自动化减人”要求,实施了辅助机电设备、运输系统升级改造,运用电动无轨胶轮车+集装箱式物料运输,提高了作业效率,达到了井下危险、繁重岗位减人替人换人的目的。同时,该矿在板桥35KV变电所6KV室内为两段母线下的18条电力电缆投用电力电缆在线检测及故障预警测距系统,利用电力电缆故障前预警信息,提前采取有效措施,及时消除故障隐患,成功解决了电力电缆因运行环境复杂,运行方式独特,故障点查找困难、检测与修复时间长的问题。
该矿还引进了矿用远距离喷浆机,不但将喷浆覆盖范围由原来30米-40米增加至350米-450米,降低了设备、物料挪移频次,减少了作业人数,而且设备出料更均匀,结构更紧凑,混凝土强度更高,作业地点粉尘浓度大幅下降,喷浆效果明显提升,职工作业环境显著改善。在提升探查技术装备水平方面,该矿积极探索地面压裂+井下定向钻孔分段压裂瓦斯综合治理技术,应用先进的钻探、物探、化探、遥感、随钻雷达等技术装备,瓦斯治理效果稳步提升。

在开展重大灾害超前治理行动中,该矿首先做实做细隐蔽致灾因素普查,按照“精查一年、细查三年、计划五年”工作思路,详细查明规划区内各类隐蔽致灾因素,依据“就高不就低”原则及时调整矿井灾害防治等级,并及时建立台账并上图标注,动态掌握相关数据,合理制定生产接续中长期计划,超前规划地质勘探工程,采用地面补充勘探、三维地震、电法等技术手段,确保探查精准到位。
通过构建“8+3”水害防治模式和“10+4”瓦斯灾害治理体系,建立“零透水”“零突出”“零超限”目标考核,分煤层科学划定可采区、缓采区、禁采区,认真做好瓦斯基础参数测定和矿井瓦斯涌出量测定等工作,并加强了监测监控设备日常调校与维护工作,针对设备、网络、供电、软件等故障事件,及时响应,迅速处理,确保各传感器运行正常、传输可靠。
该矿始终坚信:安全没有终点,只有连续不断的起点。未来,象山矿井将在2025“强基固本年”及2026“效能提升年”中持续发力,努力实现矿井高质量、可持续健康发展。(严改丽)