近日，象山矿井综采一队职工自己制作的远距离注液装置，在智能化工作面推广应用，不仅提高了工效，也使设备在作用发挥上达到最大化。
从工作面油脂库到组合列车自动配比装置共计130米，以往加浓缩液使用油壶抬运至泵箱处进行加注，人工抬运一桶需要4个人，每次加满需要抬运7桶，不仅费工、费时，还无法保证乳化液浓度。智能化工作面对乳化液浓度要求高，浓度达不到会使液压支架阀芯、电磁先导阀、滤网受到损坏。
综采一队职工段端和工友就琢磨着怎么能实现远距离注液自动化，经过反复研究和试验，他们在乳化液油桶上加装了一个装置，将油桶盖和小盖加工成变头，用截止阀相连，两端管路相连，变头一端连接乳化液自动配液装置进口，另一端连接巷道压风，利用压风将浓缩液注入自动配比，装置全部用回收材料加工。
段端说：“实现远距离加注浓缩液后，避免了人工抬运，减少劳动强度，还能保证浓度稳定，保证了液压支架智能供液系统正常，提高工作效率。”（高婷）
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