自11月17日象山矿井21512综采工作面支架回撤工作启动以来，现场作业井然有序、节奏紧凑，呈现出一派紧张而高效的施工场景。生产准备队与巷修队密切协作，紧紧围绕“安全为先、效率为要、颗粒归仓”的工作方针，通过科学组织、流程优化、安全强化和激励引导，稳步推进各项回撤任务，展现出矿井在设备回撤方面扎实的专业素养与执行力。
21512综采工作面作为矿井生产系统的关键一环，其设备回撤的进度与质量，直接影响后续生产的有序衔接。此次回撤涵盖皮带、转载机、刮板输送机等大型设备及各类精密小件物资，种类繁多、体量庞大、工艺复杂，对现场组织、安全防护与物资管理提出了更高要求。为此，矿综合调度室超前谋划、周密部署，组织技术骨干与回撤队伍召开专题会议，结合地质条件与设备布局，制定详实回撤方案，明确岗位职责、作业流程与安全标准，为高效回撤奠定制度基础。
“我们提前完成机械臂的安装调试，不仅有效拓展了作业空间，也显著降低了人员操作风险，提升了整体回撤效率。”生产准备队队长冯飞介绍道。
截至当前，已顺利完成100米皮带、12节皮带机尾、转载机、2台钻机的回撤任务，刮板输送机机头、机尾各1台，以及48块中部槽与400米链条均实现完好回收，为后续设备检修与复用打下坚实基础。相较于大型设备，小件物资的回收更考验细致与责任心。
为实现“颗粒归仓、物尽其用”，生产准备队严格执行小件物资管理办法，对哑铃销子、磁轨、电缆夹板、语音通信设备及智能化小件等物资实行分类标记、专人管理、定点存放。作业人员坚持“不遗漏一件、不浪费一物”原则，全面排查工作面各个角落，确保各类物资应收尽收。
据统计，已累计回收80-100根单体支柱、70根小节顶梁、2车梯子道，以及涵盖煤机、转载机、破碎机、工作面溜子等设备的8车配套电缆，1部20吨绞车与1台巷道修复机也已顺利升井，物资回收率与完好率均达预期目标。
在生产组织上，生产准备队推行“三班轮换、闭环作业”模式，将全队划分为三个小班，明确“回撤—支护—装车—运输”标准化流程，实现工序无缝衔接。同步实施专项安全与保勤激励政策，对当班任务完成出色的小班给予100分奖励，强化“多劳多得、优绩优酬”导向；落实队干“手拉手交接班”制度，面对面交接进度、隐患与注意事项，确保责任层层压实、工作连续推进。
巷修队则全力保障物资运输环节安全顺畅，跟班副队长表示：“我们每日提前排查支架状态、运输路线及装车绑扎情况，确保作业环境安全可控。”通过严格执行安全技术措施，组织停车掩车操作与机电运输专项培训，全面提升人员安全意识与应急能力。现场安全监督持续加强，及时纠正违章行为，切实筑牢安全防线。
据悉，21512综采工作面回撤作业仍在高效有序推进中。象山矿井回撤团队将继续秉持“严谨细致、务实高效”的作风，持续优化流程、强化管控、提升效能，全力保障圆班回撤任务顺利完成，为矿井高质量发展注入坚实动能。（卫云龙）
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