
在渭北高原东北部,梁峁与沟壑交错延伸。从空中俯瞰,一条银灰色的管状带式输送机(以下简称管带机)正顺着山势蜿蜒铺展,将王峰煤矿选煤厂与浩吉铁路韩城北站紧密相连。这条由韩城煤机公司研发制造的“钢铁长龙”,正挺立于王峰煤矿建设一线,讲述着一场穿山越水的工程攻坚战。
因地制宜 寻找传输“最优解”
王峰选煤厂到韩城北站沿途多山脉和峭壁,还需穿过公路、河道、铁路及多栋居民家属楼,地形与环境极其复杂。
为了找到最合适的运输方案,韩城煤机技术团队一头扎进现场,踩着落叶和碎石跑遍了沿线的沟沟坎坎。在与矿方一遍遍比对论证后,他们最终把目标锁定在了管带机上——这种设备采用特殊的托辊组,能够将胶带“卷”成圆管状,把物料包裹在内,不仅能贴合山势起伏,实现灵活的空间转弯,还兼具封闭防尘、绿色高效的运输优势。
目标定了,落地却不容易。这部管带机需要同时适应上运、下运、10余处水平转弯、14处空间转弯以及1处跨河段等多种极端工况,同时还需针对家属楼区域进行专项降噪静音设计。面对复杂的结构与力学要求,技术团队夜以继日地守在电脑前做仿真、摸参数,一遍遍调整不同张力与弯曲半径下的最佳结构。最终,这部全长2.9公里的管带机设计方案顺利通过论证,为甲方省下了大笔工程造价,找准了技术与效益的“最优解”。
匠心精造 啃下制造“硬骨头”
随着设计图纸成型,制造的考验接踵而至。为了保障项目高效推进,该公司专门腾出快掘装备中心主力车间作为生产基地,并抽调各车间的精兵强将组建起一支30人的生产专班,全力投入攻坚。
“钢材进厂后,要经过抛丸、压型、点对焊接等工序,每一步都得把好质量关。”工艺负责人赵武宏介绍道,“哪怕差个几毫米,到了现场千米长的线路上也会对不上号!”焊花飞溅间,师傅们一点点校正角度,硬是让刚劲的钢材顺应了山势的起伏。
最让人捏一把汗的是跨河段施工。为了保护当地水域环境,项目团队精心设计了一座长114米、重300吨的超大悬空桁架,实现了“一跨过河”。施工前,工人们平整场地、加固道路、精密复测基础,打通了重型设备进场与安装的通道。考虑到临水环境风大湿气重,构件需要经受未来数十年的风吹日晒,专班工人们严格按高标准喷涂底漆、中间漆与面漆,将漆膜整体厚度提升至320μm,远远高于普通工业喷涂标准,为设备披上了一层坚固的“防腐铠甲”。那厚实的钢板与饱满的漆面,全靠师傅们在一枪一焊、一涂一抹间干出了过硬质量。
攀山越水 沉到一线“守好关”
眼下,一辆辆满载钢铁构件的运输车陆续驶进韩城北站物流集运系统的各个作业面,整体安装作业已顺利完成70%。
山梁上、河谷旁,技术人员李雨亭已在工地常驻了近一年时间。为了跑遍沿线几十个安装点,他每天开着车在陡坡与山道间来回穿梭,车子的行驶里程数翻了一倍,人也整整瘦了一圈。设备每到一批,他都仔细核对清单与编号;在高空安装点,他爬上数十米高的结构架,严谨复核扭矩与角度。
看着山谷间日渐延伸合拢的构件,李雨亭抹了把脸上的风沙,坚定地说:“工程即将完工,越是到了攻坚冲刺的阶段,越要‘守好关’,让‘钢铁长龙’早日顺畅运转起来!”
如今,王峰煤矿施工现场依然一片忙碌,错落有致的支腿拔地而起,桁架正在山谷间一步步延伸。韩城煤机技术人员依然坚守在现场严把质量关,确保管带机高质高效建成投用,为王峰煤矿顺利投产提供坚实的装备保障。(张美琪)