王峰煤矿掘进进尺再创新高

“截止去年底，我矿岩巷掘进单月进尺再创新高达420米，比计划超49米，大断面单月进尺过百米，完成了当月掘进计划的132%。自10月推行快速掘进以来，已连续3个月超额完成掘进任务……”调度会上，王峰煤矿调度室负责人雷明自通报说。

自全面复工建设以来，王峰煤矿把强化安全管理，提高掘进效率，保障岩巷掘进进尺作为矿井建设的重心工作。通过对巷道掘进施工方案进行研究分析，采取严格过程管控，细化任务分解；持续优化生产系统，不断加快掘进步伐；推行优质工程创建活动等多项提高掘进循环进度的措施，激发建设单位攻坚热情。形成了安全、掘进等各项工作齐头并进的良好态势，跑出了“打造快速掘进线”的“加速度”，奏响了提质增效、追赶超越的“最强音”。

每月初矿下达生产任务之后，生产主管领导及时组织管理人员召开任务布置会，按照工作计划，将生产任务分解至每个项目部，再详细分解到每一天、每一班。制作日报表，班班填报，矿调度会每天进行通报，工程主管部室每周组织生产会查，对掘进进度、工程质量进行考核评估；月底时，由生产矿长组织召开生产分析总结会，根据各项目部任务完成情况，进行问责追责，采取针对性措施，解决影响进度的疑难杂症，将主动权掌握在自己手里。班班填报，天天通报，周周会查，月末总结的闭环管理，考核奖罚的杠杆作用，层层传递压力，提高了计划的针对性。

为加快巷道的开拓速度，该矿坚持问题导向，着力破解制约掘进速度的瓶颈，通过与重庆煤科院等科研单位合作，反复调研论证，制定了防突组织技术措施，为岩巷安全高效掘进保驾护航。加快装备升级步伐，提高掘进循环进度，调研矿井掘进设备应用情况及掘进工艺优化等技术，结合实际情况，主斜井揭煤措施巷由炮掘改为综掘，以装备升级提高优质快掘工效。设备运转情况是决定生产能否顺利进行的关键因素，该矿以加大设备检修力度，提高设备开机率作为着力点，严格对重点设备和关键部位机电设备的维修、保养和使用，进行日常检修，对设备故障进行消缺、整改的闭环管理，提高了机电设备完好率和开机率，确保矿井安全生产。

随着矿井掘进深度的增加，保障工程建设质量是重中之重。王峰煤矿开工之初，就把工程建设目标定为创建煤炭行业优质工程和“太阳杯”工程的最高荣誉。成立了项目工程相关业务管理机构，健全了项目质量管理体系，严格按照煤炭行业及建筑行业的施工规范、验收标准及安全生产文明施工的要求进行工程控制。制定了严格的工程过程控制目标、安全管理目标、质量标准化目标、进度目标及投资目标。并要求各参建单位建立健全项目质量管理体系，保证质量管理工作的有序进行，确保工程质量。同时，激励各建设单位，根据项目进度，工程质量达标等情况对项目部执行奖罚，在项目部中形成竞争压力，充分提高了项目部的工作积极性。（宁鲁泉）