王峰煤矿：副立井安装鏖战正酣

近日，王峰煤矿副立井井筒装备安装控制性节点工程如期完工。梯子间、罐道、管路电缆支架、井底马头门处金属支撑结构、井底水窝处钢结构等各项安装工程，处于同类型立井井筒装备领先水平，标志着副立井井筒施工攻克技术难关，为后续提升机房设备及井架安装打下了坚实的基础。

领导包保倾力推进

为确保高质高效完成井筒安装工作任务，王峰煤矿倾力出击，成立了副立井安装工程包保工作领导小组，制定考核管理办法，倒排工期，落实生产部室现场跟班，严格进度考核。积极与矿建二公司安装项目部开展对接，每旬召开专题协调会，从施工工艺、劳动组织、质量进度、安保措施等方面层层把关落实，有效保证施工过程的合理性和科学性。

攻坚小组直插一线

针对井筒设备安装工程施工过程中存在作业难度高、工艺复杂、作业空间有限等不利因素。机电副总经理牵头成立了安装攻坚小组，从图纸技术交底、井筒吊盘改造、罐道梯子间管路安装，再到现场打眼安装钢结构件等进行全过程跟踪管理。攻坚小组直插作业一线，24小时紧盯施工现场，与项目部每班施工人员同上同下，全过程监管，严格验收每道工序，力求风险管控措施落实到位，确保安全施工。

源头管控质量保障

随着项目建设管理的日益完善,王峰煤矿对进场设备、材料的报验工作更加重视。工程部机电专业联合监理单位，会同党群、计经、财务等职能部室成立了材料验收专班，针对主要设备、材料、成品和半成品进场验收环节，制定了不同的检验方法，严格按照验收标准和要求，设备进场后必须及时进行监理报验,从源头管控抓起，为工程质量提供有力的保障。

技术创新行业先进

自矿井井筒装备安装工程开工以来，工程部始终坚持技术引领。为了解决因井壁潮湿对钢构件造成腐蚀、缩短使用寿命的问题，在经过与设计院反复探讨，深入调研论证后，决定采用熔结环氧粉末涂层防腐工艺，对井筒内钢结构件进行防腐处理，有效提高了钢结构件的抗腐蚀性。井筒钢构件、梯子间等安装工作仅用58天就顺利完成，达到了同类型立井井筒装备安装工程领先进水平，为在12月底前完成副立井提升系统联合调试运行奠定了坚实基础。（范龙辉 郭琦）