今年以来，韩城矿业下峪口矿各采掘辅助区队从节约点滴、自主维修加工、回收复用做起，在煤炭市场下行压力下，为节约生产成本，完成经营管理目标打下坚实的基础。今年前5个月，该矿修旧利废利用率达到90%，维修加工总产值达百万元。维修加工创效22.5万元，与去年同比提高78%。
修旧利废“抠”效益
党员小崔这样说：“我们材料管理中心按照区队的图纸，利用井下回收的废旧风水管、轻轨等加工所需的材料，变废为宝，降低成本，实现效益最大化。”该中心调动党员的积极性，组织党员从回收升井的废旧轻轨、风水管里，挑选有使用价值的材料，采取长变短、粗变细或降低等级的方法，经过调直、下料、焊接、刷漆等工序加工成区队井下施工所需的梯子、过道、物料架、短接、三通等材料，经矿相关部门验收合格后发放给区队，为生产节约了成本。
材料管理中心党支部书记李兴隆说：“常年开展修旧利废，不仅节约了材料成本，还增强了职工节约材料的意识。同时实行‘一支笔’审批材料费用，从源头上控制了成本。”
设备维修“点石成金”
眼前机电区大院里，堆放着修好的2.5米绞车钩头护铁、乘人装置托绳轮，正在维修的职工介绍，“这是井下的架空乘人装置托绳轮，成本价一个是1000多元，区上的从材管中心领配件，组织大家下班义务进行修理，对托绳轮的轴承进行更换，修理一台仅仅需要50多元，综采高压连接器只需要用几个几毛钱的螺栓改造一下就能让再次复用。”
手里拿着干活工具的党员鲁军抬头，“无极绳绞车压绳装置一个新的成本是1200元左右，2.5米绞车钩头护铁每次更换需要焊接还要有一定的专业技术，现在我们利用休息时间将旧的钢丝绳掏出，换上新绳就可重复使用。虽然大家辛苦一点，却可以省下材料费。”
以前气压隔膜泵不工作都需要3到4个人搬运升井后维修，自打时坤找到气压隔膜泵有问题多数是密封损坏造成的原因后，他每次下井主动随身携带密封圈，只要碰到隔膜泵有问题，就会第一时间赶到，用清洗剂清洗后，熟练的更换密封圈，仅有几分钟就让设备恢复正常。
维护保养出效益
设备的正常运转就是效益，在延长设备使用周期寿命上，区队的管理者是这样做。
掘进一区党支部书记杨栋说：“采面07段排矸巷岩石硬，在钻机的维护上派专人通过声音判断，发现问题及时修理，不让电动器具‘带病’作业而影正常生产。”党员胡亚峰定期对使用周期内的钻机拆开，对每一个零部件进行检查并加油，确保了钻机每班正常使用。通过维护练就了修理的技能的他能快速的在现场更换轴承，还将技术要领传给身边的工友。
面对23306下进综掘工作面顺槽800皮带机安全运行长度达到了1000米，该区加大机电设备的管理力度，严格抓好“检修到位、保养到位、润滑到位、清货到位”四个“到位”，最大程度上降低皮带跑偏的可能和运输的阻力，保障运转动力，切实达到了减人、降本、增效的目的。
机运区党支部书记贾东升介绍：“立井压风机如果排气温度达到107℃就会出现高温停机，随着夏季的到来，我们在每班使用风吹压风机散热片的同时，定期使用高压水枪定期清洗压风机散热片，每次冲洗可使温度降下10到20度，确保设备散热及时，并延长了设备的使用寿命。”
有着三十多年工龄的队长陈世旺说：“企业要稳健发展，成本管控要从细节上入手，要持续的加大修旧利废、自主加工等工作，切实扎紧成本的口袋，牢记省下就是挣下的理念，我们的企业才能不惧风浪。”（马麦丽）
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