煤机公司：“五小”金点子结出金果子

近日，韩城矿业公司所属的韩城煤机公司对职工“五小”成果进行了颁奖，鼓励职工以班组、车间为阵地，立足岗位围绕安全生产、技术革新、节能减排等，开展“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”活动，重点在工艺技术中找短板、求突破，让“五小”金点子结出金果子。

近年来，煤机公司在推动“五小”人才培养、成果推广等方面不断出新出彩；一线的“小诸葛”“小鲁班”层出不穷；“五小”成果不断转化应用，尤其在解决煤矿安全生产实际问题，以及生产工艺改进等方面成效突出，已成为企业提质增效、创新发展的“金钥匙”。

煤机公司风机车间职工段艳龙的革新项目“消音芯筒端口整形工装”这次获得三等奖，他说：“以前觉得咱这‘土办法’拿不出手，现在不一样了，只要解决实际问题，都会被评审组认可。”

工艺部的卫青龙，共获得12项“五小”奖励，今年他针对性地设计改造了“王峰煤矿矸石运量提升系统”，应用到副立井后，解决了掘进出矸量运输的瓶颈，解了矿上岩巷工程快速掘进的燃眉之急。他说：“是‘五小’成就了我从一线工人成长为厂里的技术骨干。”

“通过制作法兰环，在车削加工时吃刀量可增加1毫米，主轴转速为每分钟233转，与之前相比，加工效率提高了3倍。以C61200 型卧式车床为例，改进前，外径为1150和 750滚筒的年加工量为40余个，产值不足30万元。改进后，年加工量提高到120个，产值达80多万元。”该成果获奖者机加车间的褚韩生介绍。

据了解，在“2022年度中国煤炭工业协会企业优秀‘五小’技术创新成果”奖项中，煤机公司占据10项，其中《主斜井带式输送机卸载斜分闸门系统设计改造》获一等奖。今年，60多名职工参与了“五小”活动，占职工总数的20%，成果转化应用率逐步提高，目前拥有国家有效专利50余项，其中发明专利8项，真正让群众性创新活动的“金点子”结出了“金果子”。（薛寒煜）