党的二十届四中全会提出，加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力。王峰煤矿和能投公司牢固树立“一盘棋”思想，以新质生产力为核心，通过技术革新、链条延伸、数字赋能，推动传统煤矿产业向智能化、绿色化、高效化迈进，加速创新创优，促成新产能集群，奋力书写新质生产力的“项目建设实践”。
快马加鞭未下鞍
“山，快马加鞭未下鞍……”，像脚下的凿开河扑向母亲河的怀抱一样，进入2025年，王峰煤矿项目建设步伐加快，南一盘区三条上山岩巷顺利贯通，智能化调度指挥中心、职工食堂、联合建筑相继投用，S1301工作面试验“压风排渣”新工艺，钻机台效提升30%。目前，矿建工程总量已完成84.5%，土建工程总量已完成75%，安装工程总量已完成81%，全矿上下正以实干实绩全速冲刺投产达效总目标。
瓦斯“智”理见效益
聚焦痛点堵点，撬动发展支点。王峰煤矿秉承着“破立并举、先立后破”的发展要义，直面以往灾害治理中速度慢、效率低、成本高等问题，精准吸纳“两淮模式”核心经验，今年8月，“压风排渣”新工艺成功试验，钻孔施工效率提升50%，瓦斯异常风险同步降低，实现了安全与效率的双重突破。10月底，王峰煤矿发电量3967.8万千瓦时，实现创效1864.87万元。它始于内心的敬畏，成于不懈的修养，并最终在健全制度的保障下，外化为一种稳定而自觉的行为模式。当这种自律精神成为普遍共识，廉政建设才能真正地行稳致远。
滚滚乌金向潇湘
能投公司以战略眼光主动融入国家“公转铁”运输绿色低碳转型要求，倾力打造大型区域物资转运核心枢纽工程——韩城北站物流集运中心项目，总投资5.21亿元，年发运能力500万吨，依托浩吉铁路，将“龙门”牌瘦精煤直达“两湖一江”市场。目前，该项目铁路专用线建设进度已达95%，受储煤系统储配仓、栈桥支架、转载点等主体施工完成，2026年投产近在咫尺。
数字赋能“云突围”
今年5月，王峰煤矿选煤厂成功实现带水、带介、带煤“三带联动”综合调试，连续带煤调试最长达10小时，设备运行稳定，系统参数偏差全程可控，项目迈入生产预备阶段。
依托大数据运行，数字智能洗煤知识库在选煤产品预测及选煤工艺数质量流程计算上，根据录入的原煤生产大样筛分、浮沉资料或者用户提供的月综合资料，结合现场实际分选工艺，对分级分选过程中不同粒级浮沉资料进行精准计算，并根据用户要求的分选指标完成重选、粗煤泥分选、浮选等一系列产品预测工作。连续抽样检测表明，精煤灰分波动范围控制在9.8%—10.3%，洗选回收率达到50.21%，主洗设备安装定位偏差不超过1‰，核心指标均优于行业标准。
受储煤系统采用装配式栈桥代替传统栈桥，精煤洗好后，直接由输送带输入北区物流火车车厢，经浩吉铁路输往全国四面八方，形成“洗、配、运、销”协同联动，助力集团“中部看陕煤”战略格局落地。
凿开河奔流不息，见证了禹凿龙门的励志传奇，2026年，王峰煤矿项目的建成投产，将为韩城矿业公司迎来“千万吨”年产量的崭新曙光。(李琼酉）
陕公网安备61058102000144号