【编者按】2026年，韩城矿业公司紧扣高质量发展目标，确立了以“13251”总体思路为核心的“两步走”发展战略。当前，公司正处在攻坚克难、积厚成势的关键时刻，改革发展任务繁重。在此关键节点，我们推动劳模工匠从“赛场”走向“现场”，从“荣誉席”走向“主战场”，就是要让榜样的旗帜，插在灾害治理最前沿、产能提升第一线，为实现抽采达标煤量一千万吨的核心战略目标注入强大动能。 即日起，本栏正式推出“劳模工匠助企行”专题报道。我们将走近这群可敬可爱的人，记录他们传绝技、攻难关、保安全、促创新的生动实践，展现他们在平凡岗位上创造的不凡价值。让榜样力量薪火相传，让工匠精神在韩城矿区的热土上扎根生长！
在下峪口矿，全国劳模、掘进二区党支部书记杨栋，用接地气的“省钱妙招”破解生产难题，带动区队掀起全员节支热潮，成为矿区里人人点赞的“省钱先生”，用点滴行动为企业筑牢成本防线。
今年以来，掘进二区肩负着2-2采区底板辅助运输巷、22305中部底板巷斜巷、2-2输送机巷等多个区域的掘进、维修重任，作业强度大、设备损耗频繁，给成本控制带来不小挑战。
面对每月动辄近万元的设备更换成本，杨栋没有走申领新设备的捷径，而是把目光投向了库房里的废旧设备，逐一拆解、仔细排查，发现这些设备大多主体完好，仅个别配件损坏，维修成本远低于更换新设备的费用。这一发现，让他坚定了“修旧利废、循环利用”的决心。
针对风镐镐柄易损、更换成本高的问题，杨栋算透“经济账”，一台新风镐售价约400元，而损坏的镐柄仅需50元就能更换，单个就能省下350元。为了找到性价比最高的配件，他在各类购物软件上反复对比筛选、实地询问，采购了适配镐柄并动手维修，快速让废旧风镐“重焕生机”。单纯维修只能治标，规范操作才能从根源上减少设备损耗、降低成本。为此，他结合掘进作业实际，牵头制定了设备规范使用细则，明确要求职工在放炮后拉低作业面使用风镐时，必须轻拿轻放、规范操作。同时立下“硬规矩”，一旦镐柄因人为操作不当损坏，由当事人自掏腰包购买配件更换。这一举措倒逼职工树立“爱惜设备就是节约成本”的意识，今年以来人为导致的风镐损坏仅1例，从源头堵住了成本漏洞。
剪锚器的“省钱改造”，更是让设备成本大幅缩减。在剪锚杆、锚索时，剪锚器刀片极易磨损，一旦损坏，整套设备便无法正常使用。以往更换一台新剪锚器需要2000元左右，长期下来成本居高不下。杨栋通过多方打听、线上查询，发现一套适配的刀片仅需500元，更换后就能让剪锚器恢复正常作业，单套就能为企业省下1500元。这一发现，迅速得到区队的一致认可，同时他积极向矿上建言献策，建议批量购入剪锚器刀片等常用配件，建立专门的配件储备库，彻底改变了以往“坏了就换、浪费严重”的被动局面，让每一分成本都用在刀刃上。
“个人省不如全员省，单点节支不如全面增效。”作为党支部书记，杨栋深知个人力量有限，唯有全员参与，才能让节支降耗落地生根、形成长效。他主动分享自己的节支经验和维修技巧，利用班前会、工余时间，指导职工排查设备隐患、维修简单故障，耐心讲解“修旧利废”的意义和方法，让“节约光荣、浪费可耻”的理念深入人心。在他的带动下，区队职工逐渐养成了“配件不浪费、摆放要整齐、循环再利用”的良好习惯，大家主动从身边小事做起，杜绝设备材料丢失浪费。
如今，在杨栋的带动下，掘进二区的节支降耗热潮已然形成。“现在，区队职工主动将局部损坏的高压管统一回收，安排专人统一切割掉破损部分，重新进行压头处理，经过严格检测合格后重新投入使用。”班组长张建民感慨道，“这种方式，不仅减少了材料浪费，更降低了90%的高压管采购成本。”据统计，今年以来，掘进二区仅设备成本预计可节约7000元。
从一个人的“省钱行动”到一群人的“节支自觉”，杨栋正带领越来越多的职工，把节约理念融入日常作业的每一个环节。（吴亚会）
陕公网安备61058102000144号