今年以来，韩城矿业立足实际，不等不靠，主动出击，以“三化”模式为引领，保安全，促生产。
标准化建设，夯实安全管理根基。通过开展“安全生产标准化专项提升”活动和“一面两头三系统”标准化创建，进一步提高了各矿井安全生产标准化管理水平。同时，成立了韩城矿业标准化专家库，每月对各矿井标准化建设情况进行打分考核，做到“一月一评比、一月一考核”。通过上下共同发力，桑树坪矿南一250皮带巷建成了主运输系统示范点；桑树坪二号井4303 回风顺槽底板巷建成了瓦斯抽采“四化”建设示范点；王峰煤矿S1304中部底抽巷建成了岩巷综掘示范点。生产技术部标化专干介绍：“各矿井标准化创建点通过公司验收后，必须常态化保持，并以此为契机推进标准化创建工作覆盖全矿井。”
系统优化，提升生产运行效能。针对老矿井系统复杂，点多面广的实际，公司对各生产矿井进行系统调研，加强“一优三减”，进一步提升安全保障能力。加大排矸系统改造力度。下峪口矿在2-2采区底板辅助运输巷自行设计、施工的渭北矿区首套仓储式储矸仓(700立方米)+溜矸眼，满足2-2采区底板系统所有岩巷掘进储矸任务，实现岩巷连续掘进，矿井通过“分时段煤矸分运”提升原煤煤质及精煤回收率，降低了洗煤成本。辅助运输系统优化再提升。下峪口矿近两年已完成4500米副平硐、1100米二水平辅运巷斜巷改造，今年将完成1400米二水平辅运巷改造，年底可实现从矿井地面至采区巷道无轨胶轮车运行，将大幅缩减职工上下班时间，提升运输效率；象山矿井完成2000米南二轨道下山拉底和700米扩帮工程，实现地面至南二下山采区顺槽口段无轨胶轮车、料车运输，提升了运输安全和效率。
智能化赋能，打造安全高效新格局。桑树坪矿、桑树坪二号井和下峪口矿各投入1台TBM智能硬岩掘进机，每台可年节省人工成本1500万元，提升工效3倍以上，大大提高了岩巷掘进水平和安全保障能力；四对生产矿井井下21套掘进机机载临时支护改造已全部安装到位，实现掘进机械化支护工艺，安全高效；下峪口矿、王峰煤矿首次应用清仓机器人进行清仓，安全高效，节约费用；四对生产矿井井下19个煤仓完成智能化改造，实现煤仓仓位在线监测、给料机地面远程控制、煤仓上口AI异物识别报警及电子围栏人员闯入报警、红外热成像、一氧化碳传感器在线监测上传，达到了煤仓下口无人值守和有效防范溃仓事故发生的目的；各矿采面均完成了智能化采面建设，实现了开采过程的精准控制与高效运行，大幅提升生产效率与安全水平。（梁欣）
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