韩城矿业：让“灾害”转变为“效益”

韩城矿区地质条件复杂，灾害叠加耦合，公司五对矿井均为煤与瓦斯突出矿井，为安全生产带来极大挑战。

韩城矿业公司通过全面开展“抽采工程化，施工标准化，过程视频化，计量精准化”的瓦斯抽采“四化”建设工作，全面加强过程管控，使瓦斯灾害治理取得明显效果，切实实现了将“灾害”转变为“效益”。全年将完成瓦斯抽采钻孔206万米，完成年计划的113%；瓦斯抽采量12220万立方米，完成年计划的119%；瓦斯发电1.3亿度，完成年计划的130%。

多措并举加强基础管理

今年以来，为进一步强化灾害治理现场管理，公司严格执行《灾害治理关键环节特别管理规定》《瓦斯灾害治理工程管理规定》，细化了各级管理人员职责，明确了灾害治理工程安排、抽采钻孔设计、施工、验收、核查、考核、追究等相关规定，进一步落实了灾害治理防治责任，强化了过程管控，确保灾害治理效果。在开展的瓦斯“零超限”百日安全整治活动中，桑树坪二号井实现了瓦斯零超限。

为进一步强化“瓦斯超限可防可控”理念，落实各级人员瓦斯防治安全生产责任，巩固瓦斯“零超限”百日安全整治活动效果，公司在9月下发了《关于持续深化开展瓦斯零超限安全整治活动的通知》，各级人员的瓦斯“零超限”意识得到进一步提高，瓦斯超限风险研判机制得以常态化运行，当月实现瓦斯零超限。1至10月份瓦斯超限次数相比2024年同期下降了53%。

7月中旬，公司领导带领相关部室负责人、各矿矿长赴淮南、淮北矿业集团进行了对标学习。为了认真转化对标学习成果，提高钻孔施工效率和效果，公司在各矿安排了顺层钻孔双层护孔高效抽采工艺、穿层钻孔风动造穴、风动排渣结合水力冲孔、防喷装置稳定性改进、煤层原始区域顺层钻孔风动钻进、穿层钻孔“前掘后钻”六项试验。

新工艺实现新突破

公司通风管理部工程技术人员介绍：“目前韩城矿区区域防突措施钻孔全部采用穿层钻孔水力压裂技术，钻孔工程量同比减少23%。”

下峪口矿开展的井上下定向钻孔分段压裂区域防突技术研究项目,已完成2个地面贯通井和YLC-1、YLC-3两个钻孔施工及压裂工作，其中YLC-1钻孔抽采浓度在88%至91%，日抽采量1500立方米左右，累计抽采量67.1万立方米，吨煤瓦斯含量下降了1.4立方米；YLC-3钻孔抽采浓度在87%至92%，日抽采量为3000立方米左右。

桑树坪二号井开展的顺煤层机械造穴工艺技术研究已完成钻孔施工，目前单孔平均抽采瓦斯每分钟0.052立方米，是普通钻孔的5倍。综采放顶煤工作面坚硬顶板及瓦斯灾害协调控制技术研究，通过顶板水力压裂、优化钻孔布置，高位定向长钻孔钻场抽采瓦斯每分钟10立方米，相比过去提高了66%。

王峰煤矿开展的揭煤区域穿层钻孔水力压裂降喷增透技术研究，单孔平均抽采瓦斯每分钟0.03立方米，是普通钻孔的4倍，打钻效率提高了40%。

在桑树坪矿开展的顺层钻孔碎软低透煤层顺层深孔成孔工艺技术研究，钻孔孔深突破100米。（梁欣）