韩城矿业 将瓦斯“智”理 向纵深推进

中国煤炭报 2023年1月21日 m4

将瓦斯“智”理 向纵深推进

近年来，陕西煤业化工集团韩城矿业公司坚持瓦斯“智”理，不断丰富和完善“10+4”瓦斯治理模式（10项瓦斯抽采技术、瓦斯抽采“四化”建设），实现瓦斯从治理到“智”理的转变，努力建设绿色低碳高质量发展试验区。

治理过程更超前

韩城矿业公司坚持每天持续跟进各矿瓦斯治理工作动态，每月到矿井检查指导生产过程中急需解决的问题，不断加强斜巷揭煤、区域防突、通风系统、通风设施管理，以及灾害治理打钻工程等重点工作。

针对桑树坪矿4322接续工作面、3317接续工作面和下峪口矿22306底板巷穿层钻孔工程量大、时间紧、任务重、环节复杂的实际情况，韩城矿业公司多次召开专题会议，协调解决灾害治理工程中存在的装备和施工组织等具体问题，在底板巷安排10多台钻机同时作业，千方百计打赢矿井生产接续攻坚战。

象山矿井南二采区3号煤掘进工作面、21511采煤工作面、21315采煤工作面和桑树坪矿4322采煤工作面、下峪口矿23308采煤工作面在采掘期间过构造等瓦斯异常区，该公司通风部及时深入现场指导瓦斯治理工作，完善瓦斯治理措施，杜绝了瓦斯超限现象。

瓦斯抽采更智能

乘着推进智能化矿山建设的东风，韩城矿业公司通风智能化工作势头良好。

目前，桑树坪二号井、下峪口矿完成了智能通风系统建设工作。韩城矿业公司4对生产矿井均建成了防突智能化管控平台，中央变电所（1处）、采区变电所（1处）安设火灾变量监测及防灭火设施，在一采一掘智能工作面安装了基于煤尘监测数据的智能降尘系统，为“四员两长”、防突员、探放水人员配备了具有视频录制功能的智能矿灯。

同时，韩城矿业公司做好综合防尘和防灭火工作，狠抓监控系统等各大系统的标准化建设工作，推广应用无压风门，优化通风设施，规范通风设置构筑前的顶板加固操作，加强通风设置构筑期间的现场监督。

2022年，该公司各矿共更换无压风门19组。各矿积极开展降尘剂、泡沫降尘除尘试验，推广应用孔口除尘装置，降尘率在90%以上。

闭环管理出实效

针对各矿监测监控使用不规范和煤与瓦斯突出防治等重点难点问题，韩城矿业公司开展了瓦斯超限、监测监控、煤与瓦斯突出防治专项检查整治活动，针对查摆出来的53条突出问题，提出7条针对性整改建议，及时下发了隐患通知单，并动态跟进督促落实，进一步规范了甲烷传感器的设置、调校模式确认、四级预警值设定等操作，给监测监控厂家发函2次，要求厂家在规定的期限内解决存在的问题，从而大大减少了甲烷传感器误报次数。

针对监测监控检查中发现的问题，韩城矿业公司邀请专家对公司、矿井相关管理人员进行集中培训，邀请厂家技术人员深入各矿井现场解疑答惑，解决实际问题，并下发规范安全监控系统检查的通知，规范安全监控系统管理，提高检查的可操作性，确保监控系统正常运行。

瓦斯利用更精益

目前，韩城矿业公司5对矿井均建立了瓦斯发电站，地面泵站瓦斯抽采浓度由原来的13%提高到26%。桑树坪矿、象山矿井、王峰矿实现了抽采瓦斯零排放。该公司连续七年无瓦斯事故。

韩城矿业公司不断加大校企合作力度，先后与中国矿业大学、西安科技大学、重庆煤科院等多家高等院校和科研院所开展科技创新工作。

该公司与中国矿业大学携手，在桑树坪矿实施“韩城矿区全时空采掘应力场同化反演技术研究”项目，填补了地应力研究的空白。

去年8月，韩城矿业公司“10+4”瓦斯治理成果在全国煤矿瓦斯和冲击地压重大灾害现场会上精彩亮相，得到了与会专家和领导的肯定与好评。

去年，韩城矿业公司完成瓦斯发电量9221万千瓦时，完成年计划的122.9%；全年完成瓦斯利用量4096万立方米，完成年计划的117.7%。（刘伟）