近期，象山矿井立足井下生产实际，紧扣安全生产、降本增效、减负提效目标，激发一线职工创新潜能，推进“五小”岗位创新成果落地转化。一批来源于班组、服务于现场的小发明、小改造、小革新投入使用，有效破解井下实操难题，为安全生产筑牢技术保障。
从被动处置隐患到主动创新破题，该矿依托创新工作室、象志班等人才平台，鼓励一线技术工人、青年职工立足岗位找痛点、瞄准难题搞革新，把生产现场变成创新试验场。“现场难题不一定都靠大型设备改造，一线职工最懂设备和巷道，一个小改造就能解决老大难问题。”机电培训讲师金江说。 该矿搭建创新孵化载体，广泛征集课题，针对通风防护、清淤扫煤、设备防护等高频难题，组织技术骨干集中研讨、现场试制，推动创新想法转化为实用装置。
掘进中，风筒易被划破撕裂，造成漏风，影响通风安全。职工鱼旭洋反复调试，研发高负压区域风筒保护罩，利用废旧钢材加工，安装简单，可阻挡矸石撞击，大幅降低风筒破损概率。职工刘肖飞结合巷道锚索条件，研发架空清货装置，利用现有锚索固定，无需额外打设大量锚杆，低成本解决底鼓后清货难题，减少人工重复劳作。自驱动扫煤器、煤仓超声波疏通装置等也相继下井试用。从图纸构思、选材到加工调试，均立足废旧材料回收再利用，实现降本增效。
实操检验找不足，迭代完善促实用。每项小革新都要经井下反复检验打磨。装置试用后，创新工作室联合区队技术人员跟班观察，记录运行工况，收集操作反馈，梳理不同地质条件下的短板。矿井建立评价机制，从安全性、实用性、经济性、推广价值等维度综合评判，通过试验段、对照段对比改造前后劳动强度、材料消耗、故障频次，量化效益，淘汰不实用方案，打磨成熟成果。
厚植创新土壤，激活全员创新活力。“岗位‘五小’创新，不在于技术多高深，关键在贴合现场，能用、好用、管用。”总工程师周连清表示。该矿完善创新激励机制，搭建劳模工匠、技术骨干带徒平台，以象志班培育青年技术人才，引导青年扎根现场学技术、搞创新。同时，畅通申报渠道，奖励优秀项目，推动成果在各采掘区队推广复用，实现“一个区队创新，全矿共享成果”。
如今，象山矿井把生产难点变成创新靶点，形成从发现问题到攻关改造、从试验应用到迭代优化、再到推广见效的完整闭环，持续激发全员创新活力，把小发明、小改造汇聚成推动矿井高质量发展的强大动能，依靠职工智慧破解现场难题，为安全高效生产提供坚实支撑。（严改丽）
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