近日，象山矿井将经营分析会从机关会议室“搬”到采掘一线、生产现场等场所，对照各项生产经营考核指标，与区队职工面对面交流，逐项剖析各项成本数据。通过全要素管控、全过程挖潜、全员参与等方式，实现了从压实责任到关键环节的突破，全力激活企业降本增效动能。
该矿以成本管控为切入点，全面对生产经营成本展开深入分析，通过对比近年来煤炭成本数据，进一步精确专项资金提取、折旧等固定成本占比情况，以材料费、维修费、电费等相对可控成本为抓手，提高全面预算刚性管理，最大限度降低吨煤生产成本。
为打破“领导讲、职工听”的传统模式，经营部门负责人带着成本数据深入基层，结合当月生产任务为职工算经济效益账。在掘进三区，他们巧用“一根锚杆的价格能买两斤肉，一个截齿够买五斤鸡蛋”的通俗对比，让职工对成本有了更直观的认识。
针对机电设备易损件更换成本高、隐患处理占用生产成本、钉钉系统运行材料审批、领用等问题现场进行答复，制定了修旧利废激励政策，解决了区队的后顾之忧，牢固树立“省下的就是赚来的”思想。
为确保成效落地，该矿建立“分析-整改-考核”闭环机制，将会议形成的各项措施纳入区队绩效考核，对职工提出的合理化建议全部采取，这种“零距离”沟通让成本管控真正落地生根。
1—7月份，该矿累计为区队解决实际问题10个，推动吨煤成本比年初计划下降11%，这场深入生产末梢的成本管控革新，为矿井应对市场挑战、实现高质量发展注入强劲动能。（卫云龙 党寒冰）
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