“过去调整设备运行时间，更多是围绕生产进度转；如今我们首先算的是‘经济账’——利用低谷电价时段满负荷运行主皮带，仅此一项每月就节省电费近5万元！”在象山矿井综采二队近日召开的经营分析会上，该矿经营副矿长手持设备运行成本核算表，详细解读“避峰填谷”策略带来的实实在在效益。这一变化，是该矿深入践行“用赚钱思维去花钱”理念、积极应对煤炭市场激烈竞争与经营压力增大的具体体现。如今，从设备调度到巷道施工，从人才培养到政策运用，“每一笔支出都是投资”的意识已深深融入矿井运营的各个环节，推动有限资源持续转化为可观的综合效益。
设备运行精打“时间账”：“避峰填谷”实现电费节支增效
“我们将主排水泵集中安排在夜间22点至次日6点运行，此时电价仅为高峰时段的三分之一，既保障井下正常排水，又实现用电成本大幅下降。”该矿调度中心相关负责人借助电力监测系统介绍道。
面对主皮带、主排水泵等高耗能设备，象山矿井摒弃传统“为生产而生产”的思维定式，转而以“投资回报”视角优化运行策略，依据电价峰谷差异精准制定运行计划。
通过科学调度，设备“空转”现象显著减少，运行饱和率提升至92%以上。同时，配合生产节奏灵活调配人力和资源，有效避免闲置浪费，真正实现“以时间换效益”，将原来的“成本项”转化为“收益点”。
巷道施工细算“工艺账”：“三优两提”助力降本增效
“22309运输巷采用分次支护工艺后，圆班单进效率从7.2米提升至9.6米，材料消耗还降低了15%，这钱花得值！”掘进二区区长指着施工记录表说道。在巷道工程建设中，矿井全面推行“三优两提高”——优化布置、优化工艺、优化参数，提高效率、提高效益，针对不同巷道特点实施“一巷一策、一段一策”，确保每一分施工投入都精准作用于关键环节。
以5月份21316综采工作面为例，通过创新应用切顶留巷工艺并优化支护结构，不仅降低了后期维护成本，也缩短了施工周期。22309运输巷实施的分次支护工艺，则实现了掘进与支护平行作业，单巷综合成本下降超15%。今年以来，矿井通过持续工艺优化与技术创新，累计节约巷道工程费用超过130万元，以实际行动诠释“花钱即是投资”的经营逻辑。
人才培养看重“技能账”：“比武练兵”推动能力提升
“现在技术比武获奖不仅有奖励，还能把‘设备节能操作法’用到实际工作中，每月为队里节约不少耗材！”一位在技术比武中夺冠的职工展示优化后的操作手册时表示。
象山矿井突破传统培训模式，将技能提升视为“最具潜力的投资”，组织瓦斯泵站司机、主扇司机、打钻工等关键岗位开展技术比武。比武中涌现的“故障预判模型”“高效打钻技巧”等12项职工自主创新成果，已成功应用于生产实践，显著提升设备运行效率、降低故障频次。这种“以赛促学、以赛促用”的人才培养机制，以有限的活动经费投入，换来职工技能与企业效益的双重提升。目前，矿井关键岗位技能达标率已达98%，因操作不当引发的设备故障同比下降30%，真正实现“小投入、大回报”的人才资本增值。
从“管控成本”到“创造价值”，从“花钱办事”到“投资增值”，象山矿井凭借“赚钱思维”重塑经营管理逻辑，让每一分投入都成为企业高质量发展的“活力源”。该矿矿长表示：“下一步，我们将继续深化这一理念，把资金精准投向安全提升、效率优化、技术创新等关键领域，在市场竞争中拼出‘好效益’，为矿井可持续发展注入强劲动能。”（严改丽)
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