2025年，桑树坪二号井紧紧围绕陕煤集团“四种经营理念”，以设备优化、成本管控、技术创新为三大着力点，系统谋划、精准施策，推动矿井运营质效显著提升，为实现高质量发展奠定了坚实基础。
设备优化再升级，夯实高效生产根基
该矿坚持从生产实际需求出发，科学制定设备采购与更新方案，着力破解设备配置过剩、适配性不强等问题。通过引进综掘机机载临时支护装置，单次支护作业时间由2.5小时缩短至1.5小时，工作效率提升40%；液压支架回撤机械臂的应用，使回撤效率提高60%，关键工序耗时大幅压缩。
在设备维护方面，构建起以预防为主的检修体系，对提升机、通风机等重点设备实施周期性健康管理。推广溜槽焊接、管路修复等先进工艺，配合高品质耗材使用，有效延长设备生命周期，降低综合维护成本。针对部分高耗能老旧设备，实施变频改造与系统整合，充分挖掘存量资产潜力，减少新增投入，实现设备资源效能最大化。
成本管控精细化，激发修旧利废新动能
该矿以制度建设为抓手，全面强化成本管控机制。严格执行材料考核制度，依托“钉钉”管理平台实现材料申领、使用、回收全程闭环监督，确保责任落实到部室、区队及个人。聚焦打钻施工等重点环节，实行钻孔全过程视频监控与质量跟踪，对不合格孔、材料浪费等问题坚决考核、即时扣减，有力推动材料费用下降。
此外，专门成立“材料优化服务队”，常态化深入区队库房，开展废旧物资鉴定、修复指导与替代方案推广，全年组织井下材料跟踪管理129次，整改问题936项，实现材料回收复用677.57万元，修旧利废587.06万元。
技术创新促发展，打造降本增效强引擎
该矿积极推进智能化建设与灾害治理技术升级。依托智能监控系统，实现对设备运行状态的实时监测与智能预警，为精准维护提供数据支持。在灾害防治方面，加强与科研院所合作，推广大区域压裂、水力割缝等新工艺，优化钻孔设计与施工流程，在确保治理效果的同时，钻孔工程量减少5%—15%，打钻成本降低10%。顺层钻孔机械造穴等科研项目的试验与应用，进一步提升了瓦斯抽采效率，实现了灾害治理工程量与成本的双下降。
同时，该矿不断完善创新激励机制，广泛开展“五小”创新活动，营造“人人参与创新、人人贡献智慧”的浓厚氛围，凝聚起全员攻坚克难的强大合力。
下一步，桑树坪二号井将继续深化“四种经营理念”实践，持续推动管理提升、技术突破与效益增长，奋力谱写矿井高质量发展新篇章。（陈思蒙）
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