安全生产是矿山发展的生命线，机电系统作为矿山运行的“血脉”，其稳定性和可靠性直接关系到整个生产链条的顺畅与安全。象山矿井始终将机电设备稳定运行作为硬性指标，以“抓现场、查隐患、破难题”为主线，压实岗位责任、完善制度机制、聚力技术攻关，为矿井安全高效生产提供了坚实的机电支撑。
制度筑基，现场为要，隐患排查无死角
面对机电运输系统“线长、面广、点多”的特点，象山矿井从制度建设入手，系统梳理并完善了《机电设备管理制度》《供电管理办法》《安全生产岗位责任制》等一系列专业管理制度，实现目标细化到岗、责任落实到人，为机电管理提供了明确的规范和标尺。
为确保制度落地见效，矿井组织专业力量对现有制度开展全面评估，结合现场实际优化流程、修订内容，并通过部门培训、现场指导等方式，推动全员掌握制度内涵、规范操作行为。同时建立“制定—执行—监督—优化”的闭环管理机制，对制度执行情况开展动态跟踪与评估，及时发现并整改问题，为机电管理装上“安全阀”。
制度的生命力在于执行。机电区每月组织专业人员深入各作业头面，从螺丝紧固、接线工艺等细微处入手，对提升机、绞车、无极绳、斜巷设施、轨道运输等关键系统开展全覆盖排查。对发现的隐患实行“整改—验收—销号”管理，确保小隐患不过夜、大问题不耽搁。通过制定机电安全质量标准化实施方案，推动现场管理实现“动态达标”，确保设备、环节全面合规。
破解“水困”难题，实现降本增效
西彭工业广场瓦斯泵站曾长期受“水困”困扰，水源不稳定不仅威胁设备运行，更直接影响瓦斯抽采效果。面对这一“卡脖子”难题，机电动力部联合机电区、运输队、安装队等多部门协同攻关，经多次现场勘测与方案论证，最终确定从南翼进风斜井430米处的井下供水管取水，通过加装管道泵将水输送至地面，实现瓦斯泵循环水24小时稳定供应。
该改造不仅彻底消除了因断水导致的瓦斯泵运行风险，每月还可节约水费约16.56万元，同时提升了矿井水循环利用率，减少外排，实现了安全与效益“双赢”，为瓦斯治理和成本控制注入新动能。
创新思路扫障碍，保障工作面顺利投产
在22310工作面投产前，机电巡查发现南二胶带输送机下山皮带机头基础因底鼓发生严重倾斜，倾斜角度达10°，存在重大运行隐患。机电动力部迅速响应，组织内部技术骨干查阅资料、总结经验，并积极对接设计院、安装公司等外部单位，开展多轮研讨，最终形成跨专业的创新方案：采用掏土纠偏与基础平移相结合的土木工程技术，对砼基础进行精准调整。
该方案突破了传统机电维修思维，以综合技术手段高效排除了设备隐患，为工作面的顺利投产赢得了时间、扫清了障碍。
从制度构建到现场执行，从攻坚历史遗留问题到创新破解技术瓶颈，象山矿井始终坚持以“服务安全生产”为宗旨，以“设备稳定运行”为目标，以扎实的作风、系统的管理和创新的方法，持续筑牢机电安全屏障，为矿井高质量发展提供了有力支撑。（高婷）
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