7月20日，为了缓解采掘接续紧张，下峪口矿在2—2采区辅助运输巷使用了钻装一体机，实现机械智能打孔，一周内生产循环进尺从原来1.7米提高到2.4米。
自建矿以来，该矿一直采取传统的人工打眼放炮，炮孔的位置和角度主要凭借现场岗位人员的经验进行确定，制约着矿井的掘进速度。针对制约快速掘进这一瓶颈问题，积极引进新设备钻装一体机，聘请厂家人员进行了理论与现场实践培训，考试合格取得上岗资格证方可上岗。设备下井后，仅用一周时间对钻装一体机进行安装调试。
针对钻装一体机使用中封泥长度消耗时间过长，采购炮泥机缩短封泥问题，提高爆破效果。并配备足够的施工人员，在工作面打眼放炮期间打滞后的帮部锚杆、锚索。工作面支护期间，采用钻装一体机出货，实现了多个生产环节的平行作业。目前工人熟练掌握钻装一体机，通过调节钻孔臂的位置和角度，对炮孔位置和炮孔角度进行定位，提高了炮孔施工质量，实现了精细化爆破。（马麦丽）
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