王峰煤矿“建功号”TBM硬岩掘进机成功转弯

12月5日，王峰煤矿第二台TBM硬岩掘进机“建功号”成功转弯，仅用时43天就完成377米转弯掘进任务，同比首台TBM转弯工期提前25天，“双盾并进”矿井建设进入快车道。

“建功号”TBM应用于在S1302瓦斯底抽巷（回顺侧）工作面，此次转弯掘进设计半径为120米，曲线段巷道设计长度为377米。开工伊始，该矿组织施工单位、设备厂家进行了全面的现场论证，确定了从已施工的S1302瓦斯底抽巷（运顺侧）巷道上方5米处通过的技术方案。借鉴首台TBM转弯经验，细化工序时间节点，利用调整期同步进行后巷生产系统改造，不仅缩短了准备周期，还加快了工程进度。

转弯期间，针对地质条件和围岩状况，该矿加强地质探查和测量工作，应用“钻探+物探”技术，实施超前探查6次，不断复测顶板标高，确保与设计标高一致。过巷期间，提前对底部巷道搭载U型钢棚架进行补强支护，以7天时间安全高效完成100米过巷掘进，用时仅为计划时限的一半。同时，对辅助系统进行优化改造，挪移风机2组，缩短供风距离630米，增设转弯皮带，提高运输效率，确保了TBM硬岩掘进机运行稳定性。

该矿坚持“一矿一策”的定制化方针，在TBM转弯掘进期间为项目部提供全方位服务，每日跟踪转弯轨迹，及时调整机组状态，第一时间准备相应设备配件、工器具、材料，快速解决技术问题，全程保障设备运行，取得了最高单日进尺21.5米的优异成绩。

“奋进号”“建功号”TBM先后顺利完成转弯掘进，使王峰煤矿在复杂地质条件下TBM快速掘进技术的先进性再次得到有力验证，为公司推进应用智能掘进设备提供新的经验积累。（宁鲁泉 刘宝腾）