下峪口矿：靶心向内，激发降本增效新活力

今年以来，下峪口矿按照陕煤集团整体部署，遵循公司降本增效管理要求，以精细化管理为主线，全系统、全要素、全过程深挖内部潜能，深化降本增效工作，全力推进经营管理提质增效，为高质量发展注入新活力。

知家底 齐攻关

该矿在安全管理、生产组织、煤质管理、指标管控等方面持续挖掘潜力，建立全方位、多维度、立体式的降本增效工作思路和降本增效措施，明确目标方向，确保降本增效取得实效。

“上半年超前完成安全生产任务目标，但经营形势不容乐观，要持续落实好各项降本增效措施，减缓全年经营工作压力。”该矿通过包联包保及班组安全网络等多种形式，开展形势任务宣讲，用实实在在的数据、接地气的话语，从经营现状、产量进尺、工资收入等各方面深入讲解，确保人人知“家底”，个个明实情。

同时利用微信公众号、电子大屏等载体，展示各区队、部室在降本增效方面的思路、做法及亮点，将节支降耗过程与材料消耗制作成视频滚动播放，把“省下来就是效益”的理念灌输给职工，打造全员厉行节约新作风。

各区队将修旧利废和主题党日、“五小”创新等有机结合，开展各类创新创效活动，做到了设备、配件修旧不领新和废旧材料的重复加工利用。掘进一区刘亚平在维修井下回收的瓦斯传感器时说，“能修的就修，实在不能修的，就把配件拆下来用在其它器具上，尽最大努力节约材料成本。”

定目标 出成效

该矿将成本管控贯穿于安全生产全过程，根据各部室、区队工作任务、性质层层分解经营指标，形成人人头上有指标、肩上有责任的管理模式。

切实可行的措施应用在安全生产方方面面。在23302进顺安装了首套带式输送机拐弯装置，减少岗位工3人、维修工1人，每天节约人工成本780元。在3号煤巷瓦斯灾害治理中，区域钻孔施工时间由每轮7个小班降至每轮6个小班，每月节省9个小班时间、提高进尺27米、节约费用4.4万元。防治水灾害治理中，改用定向钻机进行一次性施工覆盖整个掘进工作面，预计每月单进提升至270米以上。

煤质就是效益，该矿从原煤生产、洗选加工、运输、存储到销售各个环节加强煤质管理。在原煤开采过程中，坚持做到从井下现场抓起，优化采煤生产工艺，不定时检查煤质，发现问题立即现场整改。洗选过程中，根据煤质变化及时调整配洗方案，同时通过实施改造重介筛板、TBS二次顶水等项目，提高介质和粗精煤的回收率，二季度毛煤回收率环比上升10%；精煤回收率环比上升11%。

生产技术部部长姬东说，“将节支降耗工作做实，能用就不领新，能修就不舍弃，23306下采面架设的U型金属支架全部拆除回收预计节约400万元。”各单位持续加强材料巡检、修旧回收、工程质量、煤质销售、措施落实、责任考核等方面的过程管理，将成本管控工作细化至“一度电、一张纸、一个人”。

该矿靶心向内，精准发力，不断探索降本增效新途径、新内涵，以实干实绩奋力完成全年生产经营目标。（吴亚会 孙梦月）