围绕陕煤集团四项重点工作部署，韩城煤机公司锚定“项目强基、协同提效、班子领航、整改赋能”主线，以精准施策破解发展难题，聚焦关键环节推进年度任务落地。
项目攻坚“亮实招”
该公司将重大项目投资作为转型升级的“主引擎”，聚焦煤矿智能化生产需求精准发力。自主研发的智能化矸石仓输送系统，是一套集输送、控制、监测功能于一体的系统，无论是就地手动操作、井下集中控制，还是全自动智能运行，都能适配不同生产场景，该系统可按序自动完成卸料、闸门开关等作业，实现无人化精准配合。
矿用主通风机系统智能化建设取得新突破，自主研发的不停风倒机无人值守系统以西门子1500冗余控制器为核心，可自动完成倒机操作，同步实现故障预判、远程监控功能，为矿井安全筑牢防线。在贵州能博会上，该公司参展的智能通风机、模块化带式输送机等多款产品广受青睐，彰显了项目投资的实效。
协同增效“出巧劲”
该公司打破部门壁垒，构建全链条协同体系。技术研究院“五所一室一部一车间”与生产车间建立联动机制，将智能综采面自移机尾的研发成果转化为实际生产力，投入使用后单产提升32%，设备故障率下降60%，实现了“研发-生产-市场”无缝衔接。
全员创新热潮持续涌动，象山修造中心通过对皮带机机尾缓冲段进行创新性改造，成功实现电缆装卸的便捷化与高效化；以小创新、流程优化等举措，累计降低生产成本29万元，盘活资产32万余元。设备运维环节建立“专人负责、定期保养、技能考核”协同机制，每年开展的岗位描述与操作培训，让规范动作看得见、标准要求学得会，将安全操作意识与岗位规范融入每位职工的工作日常。
班子领航“聚合力”
紧扣“高素质专业化”目标，该公司以“三抓”建强班子队伍。抓结构优化，完成机关部室与基层单位调整，7个党支部实现“党建与业务”同频共振；抓能力提升，组织班子成员参加读书班、读懂财务报表等专题学习，并带头破解生产难题8项；抓考核激励，推行“业绩导向”薪酬体系，将重点项目推进、成本控制等指标纳入考核。
此外，在分管领域，鼓励职工以“党员突击队”形式，通过韩城北站物流集运中心管带机项目，真正实现了“黑色乌金”的洁净运输，“讲团结、善攻坚”的班子作风，带动全员形成“比学赶超”的干事氛围，让向心力转化为实实在在的发展动能。
整改赋能“破瓶颈”
“问题就是改进的方向，整改就是提升的契机！”该公司坚持问题导向，建立“排查-整改-复盘”闭环机制，用精准整改破解发展堵点。针对生产流程中的效率瓶颈，优化设备运维流程，明确维护责任链条，避免“小问题”演变为“大故障”。
聚焦客户反馈的装备适配性问题，研发团队针对带式输送机机尾作业难题，创新设计“机尾撑带装置”，液压驱动可精准控制挑高高度，完全满足施工空间需求，大幅降低中间架体拆装难度，有效破解制约矿井生产进度的“卡脖子”问题。通过定期复盘整改成效，将经验转化为制度规范，推动管理从“问题整改”向“主动预防”转变。
矿用局部通风机智能控制系统迭代升级，风机双电源双变频调速器从图纸走向实践……该公司锚定高端装备制造突破目标，近两年来，累计拿下26项国家专利，让“实验室里的创新”快速变成“生产线上的实效”，在协同创新中蹚出了高端装备制造的进阶之路。（薛栋渤）
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