新型环保建筑材料分公司在组织开展了用“乙方”思维做“甲方”大讨论活动中，深入剖析核心内涵，如何将“乙方”思维融入安全生产、队伍建设、经营管理、科研创新等各方面、各环节，深挖潜能降成本，思变求变增效益，凝心聚力谋发展。
以“服务者的心态”，聚合力，激活力，增动能
在内部管理方面，各级管理人员主动服务、换位思考，从“管控者”转变为“服务赋能者”，主动挖掘各级管理人员需求，提供相应的管理经验和措施。我们通过现场调研协助车间提出了每天六件必做的事情：做好日计划；做好日备料；做好日检查；做好日协调；做好日考核；做好日改善。同时时刻保持会管、敢管意识；目标必达意识；快速响应意识；持续改善意识。通过贯穿以上理念措施，截至目前，共计生产各类产品1326万块，较同期920万块增加406万块，增幅44%；消耗矸石5.49万吨，较同期4.92万吨增加0.57万吨，增幅12%。
以成本管控为中心，拓思维、挖潜能、降成本
我们始终遵循“一切成本皆可控”的理念，从材料单价、生产流程、产品配方、技术创新、人员配置、经营承包等方面入手，逐项、逐条讨论分析研究，达到有效降低成本。通过市场调研、货比三家，在保证材料质量的前提下大宗材料水泥平均单价下降60元/吨、托盘平均下降45元/个，其他材料和租赁费用压降2%-5%，截至9月末，水泥消耗4397吨，节约26.38万元，托盘采购7154个，节约32.19万元；电费通过改变计费方式后，单价由同期0.86元/度降至0.65元/度，在同期产量超产406万块、用电量超84.2万度的基础上，节约费用17.68万元；通过技术革新、升级改造等，节约筛网、锤头、油料、托盘、人工打包、转运、废产品“回炉”复用等，全年预计节约费用149万元；根据产品类型（盲道砖、护坡砖、增强型定制砖等），优化、创新人工分拣和打包方案，在生产线不进行扎带缠绕，预计全年可节约成本费用10万元，同时在保证拉运方便的基础上降低运输期间的破损率（由原来的20%降至10%）；优化薪酬方案，对各部室、车间工资和费用按定额进行承包考核，各类人员工资以产量、质量为主线，每月根据任务完成情况上下浮动效益工资；费用根据节超情况核增减效益工资。在今年多次研发新产品的基础上，单砖综合成本0.75元/块，比同期0.77元/块降低0.02元/块，降幅3%.
以市场需求为导向，抓科研、创品牌、增效益
近两年，通过市场调研、对标先进经验等方式，改变“只低头生产、不抬头看市场”的思维格局，以乙方视角求新求变，从乙方角度分析和回应市场需求。我们开发研制的S型连锁砖、植草砖、各种规格型号路面砖通过实践应用和客户反馈，均适用于城市建设、园林景观等，产品具有强度高、耐久性好、外观完整、色泽均一、透水性强等特点，满足海绵城市建设需求；针对矿山井下特殊环境因素，我们研制开发的增强型定制砖、密闭墙专用标砖，目前已实验成功，具有抗冲击地压、承载能力强、密闭性能好、施工成本低等优势；研发的水利挡土砖、六棱护坡砖具有强度高、耐久性强、透水透气性好、可植草、增强坡面稳定性和防治水土流失、施工便捷等优势。目前各种型号路面砖、植草砖、护坡砖主要销往洛川苹果基地，合阳、白水、黄龙、韩城市政府改造，甘泉大峡谷景区改造，王峰、能投等厂区建设等，预计销售各类产品241万块、可增加收入221万元；增强型定制砖已在象山矿铺设实验成功，已陆续进行铺设，二号井、象山矿共设计铺设3000米，预计收入230万元。
同时，我们积极探索煤矸石利用新途径，通过对煤矸石初筛、初破，到精筛、精破，形成煤矸石原料精准分级、分类、分质，达到市场竞争优势。根据煤矸石精准分级后的特性，可用作以下途径：煤矸石粉碎后作为普通道路路基水稳材料；利用高热的部分值作为烧结砖厂燃料；作为建材科技微晶玻璃原料；作为井下喷浆和商砼砂石骨料；作为土地复垦原料；提取煤矸石活性硅酸钙作为水泥原料和煅烧高岭土等。作为微晶玻璃原料已与建材科技合作一年；喷浆、商砼、土地复垦原料与榆林科技大学进入联合试验阶段，同时土地复垦原料在下峪口矿菜地投入实验使用，种植玉米长势良好。
通过以上新产品、煤矸石新用途的研发，将会给我们带来不可估量的收益，为我们实现盈亏持平目标奠定坚实的基础。（靳晓辉）
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