从“紧日子”抠效益，用“精准账”谋发展，以“服务心”促协作，凭“营销观”优生产。自韩城矿业公司部署“四种经营理念”大讨论以来，桑树坪二号井紧扣“用紧日子过好日子”“用赚钱思维去花钱”“用乙方思维做甲方”“用营销思维抓生产”四大主题，分阶段组织中层管理人员专题研讨，以理念革新破经营难题，以实践落地提管理效能，累计实现多项成本节约与效率提升，为矿井高质量发展注入动能。
念好“紧字诀”：凝聚共识筑牢降本根基
2025年4月下旬，首场大讨论聚焦“紧日子”，班子成员深入区队传递“以成本下降对冲煤价下降、以实物量增长应对市场挑战”思路，推动“一切成本皆可降”理念入脑入心。针对供用电空载、配件积压、设备维修弱、高耗能设备低效四大痛点，矿井推出空载设备管控、跨矿“共享备件库”、修旧利废奖励、“以旧换新”等措施。
实践中，胶轮车区队承包制实现单车年维修费降5000元；复用下峪口煤矿装岩机、桑树坪煤矿皮带，省去新设备投入；优化工器具管理提升复用率。同时固化降本增效、定额管理等六大机制，明确2025年材料费节支174万元目标。
算好“精准账”：科学投入撬动效能升级
5月下旬，第二次讨论围绕“赚钱思维花钱”，从四个维度探索“花钱增值”路径。设备管理上，2024年引入综掘机机载支护装置、液压支架回撤机械臂等，分别缩短支护时间40%、回撤效率提升60%；实施预防性维护，引入溜槽焊接等技术降本。职工培训按岗位需求设计课程，采用“内训+外聘+实操+网学”模式，配套技能奖励减少失误。
技术创新方面，智能监控实现设备精准维护，老旧通风机变频改造、瓦斯抽采系统合并激活旧设备潜力。灾害治理中，优化钻孔设计使打钻单价降低10%、工程量减5%-15%；采用打钻“大包”模式将材料费用从60元/米降低至30元/米；合作维修传感器单台成本从9万元降至3万元；探索大区域压裂技术，预计9年完成瓦斯治理且成本仅为当前的3/4.
当好“服务员”：乙方思维重构协作格局
8月下旬，第三次讨论推动管理角色从“管理者”转“服务者”。对内组建“材料优化服务队”，7月修复锚杆钻机32台省21万元，上半年回收支护材料省11万元，单月回收旧设备减投26.8万元；依托“钉钉”实现材料管理“一网通办”，响应时间从3天缩短至1天，供应及时率达98%。
对外打破“甲方壁垒”，主井提升系统升级时提供3年数据助厂家精准设计，节省改造费数十万元；打钻“大包”模式明确责权利，与科研院所合作水力压裂技术，减工程量20%，实现“甲乙双赢”。
用好“营销观”：全链优化提升生产质效
10月下旬，第四次讨论将“客户需求”“产品质量”理念融入生产。生产组织上，超前风险研判、优化平行作业提班进尺；煤质管理针对构造带施策，三季度3312 采面发热量稳定在5800 大卡以上。成本管控方面，1-9月材料跟踪94次，回收复用567 万元、修旧利废431万元；瓦斯发电3617万度节省电费870万元；非生产费用源头节约550万元。
从“紧日子”到“精准投入”，从“乙方思维”到“营销思维”，桑树坪二号井构建起“降本、增效、提质、共赢”经营体系。未来，矿井将持续深化理念实践，优化管理、强化协作，以革新引领突破，为韩城矿业高质量发展贡献力量。（李炳好）
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