近日，韩城煤机公司一项“五小创新”成果引起广泛关注——由电机电器车间自主研发的“废旧干变温度仪改装空压机智能温控散热器”成功投入应用，让闲置废旧设备“重获新生”。
“以前空压机散热就是风机24小时不停地转，不管设备温度高低都在耗电，既浪费能源又加速设备老化。”谈及研发初衷，主创人坦言，传统空压机散热模式存在三大痛点：固定风机常转导致电能无效消耗、关键部位缺乏实时温度监测易引发过热故障、企业废旧干式变压器温度仪大量闲置造成资源浪费。面对这些问题，该车间联合电机电器研究所、生产技术部等人组成攻关小组，决定从“废品堆”里找答案。
以废旧干变温度仪为核心温控监测单元，通过改造其温度传感模块、信号处理模块和输出控制模块，搭配调速散热风机、电磁继电器、温控阈值调节旋钮、超温报警模块等元器件，成功研制出空压机智能温控散热器，实现了三大核心功能：实时监测—智能调速—超温报警，以小创新解决了大痛点。
该创新成果一经投用，便在该公司各生产区域空压机机组广泛推广。相比传统固定转速散热模式，智能温控散热器实现了按需散热、精准调控，综合节省成本2万余元，同时大幅降低了设备过热故障发生率，延长了空压机使用寿命。“以前人工手持测温仪巡检，费时费力还不精准。现在装上这个聪明的散热器，设备自己就能看温度、调风速，我们只需要定期看看显示屏就行。”一线操作人员反馈道。
近年来，韩城煤机公司始终把“五小创新”作为培养青年技术人才的重要载体，鼓励一线员工立足岗位发现问题、解决问题，让创新源泉充分涌流。该项目的成功实践，为废旧电气设备二次利用提供了可复制、可推广的方案。下一步，该公司将推动更多来自一线的“金点子”转化为高质量发展的“金果子”。（向阳）
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