主通风机被称为矿井的“肺脏”,其连续、稳定运行直接关系到井下通风安全与生产秩序。近日,韩城煤机风机车间主扇一班历时20天高强度作业,圆满完成韩家湾煤矿两台FBCDZNo30/2×630型对旋式主通风机全面维护保养任务,以精修细检守护矿井“呼吸关”。

技术赋能提升维保质效
本次维保的两台主通风机,由韩城煤机于2020年自主设计、制造并安装。作为具备研发、生产、测试与维保一体化能力的煤矿设备制造企业,韩城煤机主通风机产品涵盖不同规格,可满足各类工况矿井通风需求。面对现场运维需求,技术团队重新调取设计图纸与出厂原始数据,精准测算关键零部件磨损极限,量身定制涵盖20余道关键工序的专项维保方案。作业过程中,班组将“安全确认、工序复核、质量把关”贯穿始终,对关键受力点与旋转部件开展精细排查,确保各项技术指标对标行业高标准,实现整机“修旧如新”。
团队协作严守标准工序
此次维保任务紧、工序多、标准高。风机车间主扇一班8名技术骨干科学统筹,将施工计划精细压实到小时。检修首日清晨6时,班组准时集结到位,拆卸、清理、修复、装配各环节无缝衔接。全员连续作业15个小时,顺利拿下首日关键工序,为后续维保工作争取了宝贵时间。在消音材料更换现场,检修人员仔细铲除、清理残留旧料,将新消音棉铺设密实,确保降噪效果;在设备装配环节,工作人员手持专业工具,对多孔板铆接及数百个连接部位逐一核查,反复校验定位、对中与紧固状态。面对复杂的内部配合间隙,班组严格执行“未经复核绝不转入下道工序”的铁律,把好每一道质量关。

现场处置彰显专业功底
检修成果最终要靠试运行检验。2号主通风机率先合闸启动,各项参数正常,一次性顺利通过验收。1号机组启动后,现场传出异响。异响虽小,却逃不过专业技术人员的耳朵。团队没有丝毫迟疑,立即停机展开深入排查。凭着对机械结构的深刻理解与丰富的现场经验,检修人员迅速锁定症结——主机电机内筒前堵板因长期运行出现微小变形。找准原因后,技术团队果断采取针对性方案:在内筒精准加装加强筋进行结构强化,并对相关装配配合尺寸逐一进行二次复核。再次启动后,1号机组运转平稳强劲,异响彻底消除,各项技术参数全部达标。
依托自主设计制造的技术积累,近三年韩城煤机累计为全国25个矿井“量身智造”,共交付269套矿用风机装备。今年以来,已完成各类矿井通风系统维保及技术升级项目5项,以过硬产品与专业服务守护矿井“呼吸关”,为安全生产保驾护航。(张美琪 高洁)