“用赚钱思维去花钱”是陕煤集团“四种经营理念”的核心内容之一，在桑树坪二号井等矿井的实践中，这一理念并非简单地 “省钱”或“抠门”，而是将每一笔支出视为“投资”，以“效益最大化”为标尺，通过精准研判、超前布局和精细管控，让投入转化为安全保障、效率提升与价值增量的经营逻辑。以下结合二号井的具体实践，从核心内涵、落地路径与实践成效三方面展开解析：
设备采购与维护保养的合理投入
深入调研，准确掌握不同作业现场对设备的性能要求。比如，供电设备根据负荷发生变化及时调整，运输设备要匹配巷道布局与运输量，掘进机的截齿根据工作面岩性及时调整型号等。依据这些需求，制定详细、精准的设备采购技术规格书和相关配件，避免过度采购或采购到不适用设备，造成资金浪费。2024年，掘进巷道安装了综掘机机载临时支护装置，支护时间由2.5小时降低至1.5小时，工效提升40%。3310采面回撤期间首次使用液压支架回撤机械臂，回撤时间从20分钟降至8分钟。
制定科学的检修维护计划，做好设备全生命周期管理。对于关键设备，如提升机、通风机等，增加巡检频次，实施预防性维护，提前更换易损部件，避免突发故障导致生产中断。在维护保养过程中，使用符合设备要求的优质润滑油、密封件等材料，虽单次采购成本高，但能有效减少设备磨损，延长使用寿命。同时，积极引入先进维护技术，如溜槽焊接，管路修补，对重点磨损部件进行修复，比更换新部件成本更低，且修复后性能更优。通过这些措施，提高设备可靠性与运行效率，降低整体维护成本，实现“花钱”增值。
职工培训提升团队价值
开展针对性培训：从思想认识到职工技能水平是决定机电管理成效的关键因素，加大培训投入。根据岗位需求与技能短板，设计针对性的培训课程。新入职员工开展基础技能与安全知识培训；经验丰富员工进行新技术、新设备应用培训。比如，当煤矿引入智能化采煤设备时，及时组织相关操作人员与维护人员参加厂家技术培训，使其熟练掌握设备操作与维护技能，确保设备正常运行，发挥最大效能。
多元化培训方式：采用内部培训岗位操作流程、外部专家授课、现场实操演练、网络学习平台等多种培训方式，提高培训效果。鼓励职工参加技能比武活动，拓宽视野，学习先进经验。为取得相关专业技能证书或获得名次的职工提供奖励，激发职工学习积极性。通过提升职工技能，减少因人为操作失误导致的设备故障与事故，提高工作效率，创造更大经济效益。
技术创新与系统优化相结合，推动降本增效
积极探索新技术、新工艺、新材料应用。如引入智能监控系统，对设备运行状态进行实时监测，提前预警故障，实现设备精准维护，降低维护成本与停机时间。鼓励机电战线职工开展技术创新与小改小革活动，对提出有效创新方案并带来经济效益的职工给予奖励，营造创新氛围。
对于部分性能仍可满足生产需求，但存在能耗高、可靠性差等问题的老旧设备，进行合理改造升级。例如，对老旧通风机进行变频改造，使其根据井下实际需风量自动调节转速，降低能耗；并优化设备运行工艺，考虑将瓦斯抽采Ⅰ、Ⅲ系统合并，减少瓦斯泵运行台数，提高发电效率；围绕提升系统保障安全和生产效率的目的，不断推进机电运输系统再优化，应用好维护好自动化、智能化系统，降低人力资源用工成本；通过改造升级，挖掘老旧设备潜力，延长使用寿命，减少新设备采购成本，实现“花钱”降本增效。
“用赚钱思维去花钱”要求我们主动为风险“定价”，近年来公司在安全生产领域的投入持续加大，例如NOSA安健环体系、班组安全网络建设，不仅是为了避免事故损失，更是通过构建本质安全型矿井，减少各类监管部门的罚款和停产风险，增强企业整体形象，从而形成综合效益。
算清灾害治理“安全账”，让投入变成收益
矿井目前灾害治理主要为顺层钻孔、穿层水力冲孔，以及采面高位定向钻孔，目前通过测算优化、商谈压价，能够在保障灾害治理工程进度及效果不变的前提下，打钻工程费用降低10%，下一步我们将在后续的灾害治理合同定价中，合理测算确保单价稳步下调，提高投入产出比。
做好煤层地质精准探查，确保钻孔设计一次到位，减少因煤层赋存条件掌握不清，造成的重复补孔工程量的额外费用支出，预计该项举措能够降低钻孔工程量5%；底板巷结合地质实际条件，选取水力压裂、水力割缝等技术工艺，提高抽采半径，减少工程量，水力压裂工艺目前已实现钻孔工程量降低15%。；加快顺层钻孔机械造穴科研项目的试验及考察，比照穿层水力压裂增透的思路，对顺层钻孔施工区域也进行造穴增透，降低顺层钻孔工程量，在灾害治理不减效的前提下，降低灾害治理工程量；将钻孔结算与施工深度+钻孔浓度+采掘活动期间瓦斯情况挂钩，对于施工未达到设计深度、钻孔浓度低、采掘活动期间瓦斯大的钻孔进行责任倒追考核，确保每一笔灾害治理费用支出均能达到预期的收益效果；目前已与抽采管道精准计量厂家达成合作协商，对于故障、使用年限较长的传感器，采用更换原配件的方式提高复用率，购置一台新传感器费用在9万元左右，更换配件维修预计费用在3万元左右，能够大幅降低传感器的费用消耗。（李炳好）
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